ప్రిసెషన్ వోర్టెక్స్ ఫ్లో మీటర్ ద్వారా కొలిచినప్పుడు కొలిచిన మీడియం యొక్క అవసరాలు

మొత్తం ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడానికి ముందుగా ఉన్న వోర్టెక్స్ ఫ్లో మీటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది సమస్యలను పరిగణించాలి:
1. పైప్‌లైన్ ప్రవాహ నిరోధకత 2×104～7×106 ఉండాలి. ఇది ఈ పరిధిని మించి ఉంటే, ఫ్లోమీటర్ యొక్క సూచిక, అంటే, స్ట్రోహా సంఖ్య పరామితి కాదు మరియు ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది.
2. మీడియం యొక్క ప్రవాహం రేటు తప్పనిసరిగా అవసరమైన పరిధిలో ఉండాలి, ఎందుకంటే ప్రిసెషన్ వోర్టెక్స్ ఫ్లో మీటర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఆధారంగా మొత్తం ప్రవాహాన్ని కొలుస్తుంది. అందువల్ల, మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహం రేటు తప్పనిసరిగా పరిమితం చేయబడాలి మరియు వేర్వేరు మాధ్యమాలు వేర్వేరు ప్రవాహ రేట్లు కలిగి ఉంటాయి.
(1) మాధ్యమం ఆవిరి అయినప్పుడు, గరిష్ట వేగం 60 m/s కంటే తక్కువగా ఉండాలి
(2) మాధ్యమం ఆవిరి అయినప్పుడు, అది 70 m/s కంటే తక్కువగా ఉండాలి
(3) తక్కువ-పరిమితి ప్రవాహం రేటు స్నిగ్ధత మరియు సాపేక్ష సాంద్రత ఆధారంగా ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ యొక్క సాపేక్ష కర్వ్ రేఖాచిత్రం లేదా ఫార్ములా లెక్కింపు నుండి లెక్కించబడుతుంది
(4) అదనంగా, మీడియం యొక్క పని ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా అవసరమైన పరిధిలో ఉండాలి.

ప్రిసెషన్ వోర్టెక్స్ ఫ్లో మీటర్ యొక్క లక్షణాలు.
1. కీలక ప్రయోజనాలు
(1) ద్రవం పని ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష సాంద్రత, స్నిగ్ధత మరియు కూర్పు మార్పు ద్వారా మీటర్ యొక్క అమరిక సూచికకు హాని జరగదు మరియు తనిఖీ భాగాలను విడదీసేటప్పుడు మరియు భర్తీ చేసేటప్పుడు తిరిగి క్రమాంకనం చేయవలసిన అవసరం లేదు;
(2) కొలిచే పరిధి నిష్పత్తి పెద్దది, ద్రవం 1:15కి చేరుకుంటుంది మరియు ఆవిరి 1:30కి చేరుకుంటుంది;
(3) పైప్‌లైన్ స్పెసిఫికేషన్ దాదాపు అపరిమితంగా ఉంది, 25-2700 మిమీ;
(4) పని ఒత్తిడి నష్టం చాలా చిన్నది;
(5) అధిక ఖచ్చితత్వంతో, మొత్తం ప్రవాహానికి సరళంగా సంబంధించిన ఎలక్ట్రానిక్ సిగ్నల్‌ను తక్షణమే అవుట్‌పుట్ చేయండి, ±1%కి చేరుకుంటుంది;
(6) ఇన్‌స్టాలేషన్ సులభం, నిర్వహణ మొత్తం చిన్నది మరియు సాధారణ లోపాలు చాలా తక్కువ.
2. కీ లోపాలు
(1) వేరియబుల్ ఫ్లో రేట్ మరియు పల్సేటింగ్ పానీయాల ప్రవాహం కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రమాదంలో పడేస్తాయి. ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ రీచ్‌లలో కనెక్షన్ విభాగానికి నిబంధనలు ఉన్నాయి (మూడు డి అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్, 1డి మధ్య మరియు దిగువన). అవసరమైతే, రెక్టిఫైయర్ అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ వైపులా సవరించబడాలి;
(2) తనిఖీ భాగాలు మురికిగా ఉన్నప్పుడు, కొలత ఖచ్చితత్వం రాజీపడుతుంది. మొత్తం ప్రవాహ భాగాలు మరియు తనిఖీ రంధ్రాలను వాహన గ్యాసోలిన్, గ్యాసోలిన్, ఇథనాల్ మొదలైన వాటితో సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.
3. ప్రిసెషన్ వోర్టెక్స్ ఫ్లోమీటర్ యొక్క సంస్థాపన
1. ఫ్లోమీటర్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, ఫ్లోమీటర్ యొక్క అంతర్గత భాగాలను కాల్చకుండా నిరోధించడానికి దాని దిగుమతి మరియు ఎగుమతి వాణిజ్యం యొక్క అంచు వద్ద వెంటనే ఆర్క్ వెల్డింగ్ను నిర్వహించడం నిషేధించబడింది.
2. కొత్తగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన లేదా మరమ్మత్తు చేయబడిన పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రం చేయడానికి ప్రయత్నించండి మరియు పైప్‌లైన్‌లోని మురికిని తొలగించిన తర్వాత ఫ్లోమీటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
3. బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాల ప్రభావం లేకుండా, మరియు స్పష్టమైన డంపింగ్ వైబ్రేషన్ మరియు రేడియంట్ హీట్ ప్రమాదాలు లేకుండా, నిర్వహణకు అనుకూలమైన సైట్‌లో ఫ్లోమీటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి;
4. మొత్తం ప్రవాహం తరచుగా అంతరాయం కలిగించే ప్రదేశాలకు ఫ్లోమీటర్ తగినది కాదు మరియు స్పష్టమైన పల్సేటింగ్ పానీయాల ప్రవాహాలు లేదా పని ఒత్తిడి పల్సేటింగ్ పానీయాలు ఉన్నాయి;
5. ఫ్లోమీటర్ అవుట్‌డోర్‌లో వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, ఫ్లోమీటర్ యొక్క జీవితానికి హాని కలిగించకుండా అవపాతం మరియు సూర్యరశ్మి యొక్క చొరబాట్లను నిరోధించడానికి ఎగువ ముగింపులో తప్పనిసరిగా ఒక కవర్ ఉండాలి;
6. ఫ్లోమీటర్ ఏ కోణంలోనైనా వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ద్రవం యొక్క ప్రవాహం ఫ్లోమీటర్‌లో గుర్తించబడిన ఇన్‌ఫ్లోకు అనుగుణంగా ఉండాలి;
7. పైప్‌లైన్ నిర్మాణ స్థలంలో, ఫ్లోమీటర్ యొక్క తీవ్రమైన పుల్ లేదా చీలికను నివారించడానికి ఉత్పత్తులు లేదా మెటల్ బెలోలను వ్యవస్థాపించడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి;
8. ఫ్లోమీటర్ పైప్‌లైన్ అవుట్‌పుట్‌తో ఏకాక్షకంగా వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు పైప్‌లైన్ లోపలి గోడలోకి ప్రవేశించకుండా సీలింగ్ ముక్క మరియు ఉప్పు లేని వెన్నను నిరోధించాలి;
9. బాహ్య స్విచ్చింగ్ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఫ్లోమీటర్ తప్పనిసరిగా నమ్మదగిన గ్రౌండింగ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉండాలి. బలహీనమైన ప్రస్తుత సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో గ్రౌండింగ్ వైర్ ఉపయోగించబడదు. పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా నిర్వహణ సమయంలో, ఆర్క్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ వైర్ ఫ్లోమీటర్ స్టీల్ బార్‌తో అతివ్యాప్తి చెందదు. .