1． Installationsstress
Under installationen av massflödesmätaren, om flödesmätarens sensorfläns inte är i linje med rörledningens centrala axel (det vill säga sensorflänsen är inte parallell med rörledningsflänsen) eller rörledningstemperaturen ändras, spänningen som genereras av rörledningen kommer att orsaka tryck, vridmoment och dragkraft på massflödesmätarens mätrör; som orsakar asymmetri eller deformation av detektionssonden, vilket leder till nolldrift och mätfel.
Lösning:
(1) Följ specifikationerna strikt när du installerar flödesmätaren.
(2) Efter att flödesmätaren har installerats, ta fram "nolljusteringsmenyn" och registrera det fabriksinställda nollvärdet. Efter att nolljusteringen är klar, observera nollvärdet vid denna tidpunkt. Om skillnaden mellan de två värdena är stor (de två värdena måste vara i en storleksordning) betyder det att installationsspänningen är stor och bör återinstalleras.
2． Miljövibrationer och elektromagnetiska störningar
När massflödesmätaren fungerar normalt är mätröret i ett tillstånd av vibration och är mycket känsligt för yttre vibrationer. Om det finns andra vibrationskällor på samma stödjande plattform eller närliggande områden, kommer vibrationskällans vibrationsfrekvens att påverka varandra med den fungerande vibrationsfrekvensen för massflödesmätarens mätrör, vilket orsakar onormal vibration och nolldrift av flödesmätaren, orsakar mätfel. Det kommer att göra att flödesmätaren inte fungerar; samtidigt, eftersom sensorn vibrerar mätröret genom excitationsspolen, om det finns en stor magnetfältstörning nära flödesmätaren, kommer det också att ha en större inverkan på mätresultaten.
Lösning: Med den kontinuerliga förbättringen av massflödesmätareproduktionsteknologi och -teknik, till exempel, tillämpningen av DSP digital signalbehandlingsteknik och MVD-teknik från Micro Motion, jämfört med tidigare analog utrustning, fronten Den digitala bearbetningen minskar kraftigt signalbruset och optimerar mätsignalen. Flödesmätaren med ovanstående funktioner bör betraktas som så begränsad som möjligt vid val av instrument. Detta eliminerar dock inte i grunden störningarna. Därför bör massflödesmätaren utformas och installeras på avstånd från stora transformatorer, motorer och andra enheter som genererar stora magnetfält för att förhindra störningar med deras magnetiska excitationsfält.
När vibrationsstörningar inte kan undvikas, används isoleringsåtgärder såsom en flexibel röranslutning med vibrationsröret och en vibrationsisolerande stödram för att isolera flödesmätaren från vibrationsstörningskällan.
3． Inverkan av att mäta medeltryck
När driftstrycket skiljer sig mycket från verifieringstrycket kommer förändringen av mätmediets tryck att påverka mätrörets täthet och graden av budeneffekt, förstöra symmetrin hos mätröret och orsaka sensorflödet och densitetsmätningskänsligheten att ändra, vilket inte kan ignoreras för noggrannhetsmätning.
Lösning: Vi kan eliminera eller minska denna effekt genom att utföra tryckkompensering och nolltrycksjustering på massflödesmätaren. Det finns två sätt att konfigurera tryckkompensering:
(1) Om driftstrycket är ett känt fast värde kan du mata in ett externt tryckvärde på massflödesmätarens sändare för att kompensera.
(2) Om driftstrycket ändras avsevärt kan massflödesmätarens sändare konfigureras för att polla en extern tryckmätningsenhet, och det dynamiska tryckvärdet i realtid kan erhållas genom den externa tryckmätningsenheten för kompensation. Obs: När du konfigurerar tryckkompensering måste flödesverifieringstrycket tillhandahållas.
4． Tvåfasflödesproblem
Eftersom den nuvarande tillverkningstekniken för flödesmätare endast kan mäta enfasflödet noggrant, i själva mätprocessen, när arbetsförhållandena ändras, kommer det flytande mediet att förångas och bilda ett tvåfasflöde, vilket påverkar normal mätning.
Lösning: Förbättra arbetsförhållandena för vätskemediet, så att bubblorna i processvätskan fördelas så jämnt som möjligt för att uppfylla flödesmätarens krav för normal mätning. De specifika lösningarna är följande:
(1) Rak rörläggning. Virveln som orsakas av armbågen i rörledningen gör att luftbubblor kommer in i sensorröret ojämnt, vilket orsakar mätfel.
(2) Öka flödet. Syftet med att öka flödeshastigheten är att få bubblorna i tvåfasflödet att passera genom mätröret med samma hastighet som när de kommer in i mätröret, för att kompensera bubblornas flytkraft och effekten av låg- viskositetsvätskor (bubblor i lågviskösa vätskor är inte lätta att sprida och tenderar att samlas till stora massor); När du använder Micro Motion flödesmätare, rekommenderas att flödet inte är mindre än 1/5 av full skala.
(3) Välj att installera i en vertikal rörledning, med uppåtgående flödesriktning. Vid låga flödeshastigheter kommer bubblor att samlas i den övre halvan av mätröret; bubblornas flytförmåga och det strömmande mediet kan lätt släppa ut bubblorna jämnt efter att det vertikala röret lagts.
(4) Använd en likriktare för att fördela bubblorna i vätskan, och effekten blir bättre när den används med en getter.
5． Inverkan av att mäta medeldensitet och viskositet
Förändringen i densiteten hos det uppmätta mediet kommer direkt att påverka flödesmätningssystemet, så att flödessensorns balans kommer att förändras, vilket orsakar nollförskjutning; och mediets viskositet kommer att ändra systemets dämpningsegenskaper, vilket leder till nollförskjutning.
Lösning: Försök att använda ett eller flera medium med liten skillnad i densitet.
6． Mätning av rörkorrosion
Vid användning av massflödesmätare, på grund av effekterna av vätskekorrosion, extern stress, inträngning av främmande ämnen etc., orsakar direkt viss skada på mätröret, vilket påverkar mätrörets prestanda och leder till felaktig mätning.
Lösning: Det rekommenderas att installera ett motsvarande filter på framsidan av flödesmätaren för att förhindra att främmande ämnen kommer in; minimera installationsspänningen under installationen.
