Tillämpning av elektromagnetisk flödesmätare i pappersindustrin
2022-04-24
Den moderna pappersindustrin är en kapital-, teknik- och energiintensiv industri med storskalig produktion. Det har egenskaperna för stark produktionskontinuitet, komplext processflöde, hög energiförbrukning, stor råmaterialbearbetningskapacitet, tung föroreningsbelastning och stora investeringar.
Elektromagnetiska flödesmätare har en dominerande ställning inom pappersindustrin. Huvudskälet är att mätningen av den elektromagnetiska flödesmätaren inte påverkas av vätskans densitet, temperatur, tryck, viskositet, Reynolds antal och konduktivitetsförändringar inom ett visst område; dess mätområde är mycket stort och kan täcka både turbulent och laminärt flöde. Hastighetsfördelning, som är oöverträffad av andra flödesmätare. På grund av den elektromagnetiska flödesmätarens enkla struktur finns det inga rörliga delar, störande delar och strypande delar som hindrar flödet av det uppmätta mediet, och det kommer inga problem som rörblockering och slitage. Det kan avsevärt spara energiförbrukning och strikt kontrollera utsläppet av miljöföroreningar.
Modellvalsförslag för elektromagnetisk flödesmätare. 1. Foder Det uppmätta mediet i papperstillverkningsprocessen har egenskaperna för hög temperatur och högt tryck, och har en stor mängd kemikalier som är frätande. Därför är de elektromagnetiska flödesmätarna alla fodrade med högtemperaturbeständig PTFE. Även om PTFE-fodret är motståndskraftigt mot höga temperaturer, är det inte motståndskraftigt mot undertryck. I vissa speciella miljöer, såsom utloppet från stigröret med medelkoncentration, är inte bara medelkoncentrationen hög, temperaturen är hög, utan också ett vakuumfenomen kommer då och då att uppstå. I det här fallet är det nödvändigt att välja PFA-foder.
2. Elektroder Valet av elektromagnetiska flödesmätare i pappersindustrin tar huvudsakligen hänsyn till två aspekter: en är korrosionsbeständighet; den andra är anti-skalning. En stor mängd kemikalier kommer att tillsättas i papperstillverkningsprocessen, såsom NaOH, Na2SiO3, koncentrerad H2SO4, H2O2, etc. Olika elektroder måste väljas för olika kemikalier. Till exempel bör tantalelektroder användas för dielektriska elektroder med stark syra, titanelektroder används i allmänhet för alkaliska medier och 316L elektroder av rostfritt stål kan användas för konventionell vattenmätning. Vid utformningen av antifouling av elektroder kan sfäriska elektroder väljas för mediet som huvudsakligen består av fibrösa ämnen för den allmänna nedsmutsningsgraden. Den sfäriska elektroden har en stor kontaktyta med det uppmätta mediet och täcks inte lätt av fibrösa ämnen.
