ڪوريولس ماس فلو ميٽر پرائمري فيڪٽرز جيڪي ماپ جي ڪارڪردگي ۽ حل کي متاثر ڪن ٿا

1. تنصيب جو دٻاء
ماس فلو ميٽر جي انسٽاليشن دوران، جيڪڏهن فلو ميٽر جو سينسر فلانج پائيپ لائين جي مرڪزي محور سان جڙيل نه آهي (يعني، سينسر فلانج پائيپ لائين جي فلانج سان متوازي نه آهي) يا پائپ لائن جي گرمي پد ۾ تبديلي، دٻاءُ پائپ لائن پاران پيدا ڪيل ماس فلو ميٽر جي ماپنگ ٽيوب تي دٻاء، ٽوڪ ۽ ڇڪڻ واري قوت جو ڪارڻ ٿيندو؛ جنهن جي نتيجي ۾ چڪاس جي جاچ جي غير مطابقت يا خرابي، صفر drift ۽ ماپ جي غلطي جي ڪري ٿي.
حل:
(1) فلو ميٽر کي نصب ڪرڻ وقت وضاحتن تي سختي سان عمل ڪريو.
(2) فلو ميٽر انسٽال ٿيڻ کان پوءِ، ”زيرو ايڊجسٽمينٽ مينيو“ کي ڪال ڪريو ۽ فيڪٽري کي رڪارڊ ڪريو صفر اڳواٽ ويل. صفر جي ترتيب مڪمل ٿيڻ کان پوء، هن وقت صفر قدر کي ڏسو. جيڪڏهن ٻن قدرن جي وچ ۾ فرق وڏو آهي (ٻه قدر لازمي طور تي هڪ ترتيب ۾ هجڻ گهرجي)، ان جو مطلب آهي ته تنصيب جو دٻاء وڏو آهي ۽ ٻيهر نصب ڪيو وڃي.
2. ماحولياتي کمپن ۽ برقياتي مقناطيسي مداخلت
جڏهن ماس فلو ميٽر عام طور تي ڪم ڪري رهيو آهي، ماپنگ ٽيوب کمپن جي حالت ۾ آهي ۽ خارجي وائيبريشن لاء تمام حساس آهي. جيڪڏهن ساڳي سپورٽ پليٽ فارم يا ويجهن علائقن تي ٻيا وائبريشن ذريعا آهن، ته وائبريشن ماخذ جي وائبريشن فريڪوئنسي ماس فلو ميٽر ماپڻ واري ٽيوب جي ڪم ڪندڙ وائبريشن فريڪوئنسي سان هڪ ٻئي تي اثرانداز ٿيندي، جنهن سبب فلو ميٽر جي غير معمولي وائبريشن ۽ صفر drift، ماپ جي غلطي جو سبب. اهو فلو ميٽر کي ڪم نه ڪرڻ جو سبب بڻائيندو؛ ساڳئي وقت، ڇاڪاڻ ته سينسر ماپنگ ٽيوب کي اتساهه واري ڪنڊ ذريعي وائبرٽ ڪري ٿو، جيڪڏهن فلو ميٽر جي ويجهو هڪ وڏي مقناطيسي فيلڊ مداخلت آهي، اهو پڻ ماپ جي نتيجن تي وڏو اثر پوندو.
حل: ماس فلو ميٽر جي پيداوار جي ٽيڪنالاجي ۽ ٽيڪنالاجي جي مسلسل بهتري سان، مثال طور، ڊي ايس پي ڊجيٽل سگنل پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي ايپليڪيشن ۽ مائڪرو موشن جي ايم وي ڊي ٽيڪنالاجي، اڳوڻي اينالاگ سامان جي مقابلي ۾، سامهون واري آخر ۾ ڊجيٽل پروسيسنگ سگنل شور کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو. ۽ ماپ سگنل کي بهتر بڻائي ٿو. مٿين ڪمن سان گڏ فلو ميٽر کي ممڪن حد تائين محدود سمجهيو وڃي جڏهن اوزار چونڊيو وڃي. بهرحال، اهو بنيادي طور تي مداخلت کي ختم نٿو ڪري. تنهن ڪري، ماس فلو ميٽر کي وڏي ٽرانسفارمرز، موٽرز ۽ ٻين ڊوائيسز کان پري ڊزائين ۽ نصب ڪيو وڃي جيڪي وڏي مقناطيسي فيلڊ ٺاهي رهيا آهن انهن جي حوصلا افزائي مقناطيسي شعبن سان مداخلت کي روڪڻ لاء.
جڏهن وائبريشن جي مداخلت کان بچي نه ٿو سگهجي، علحدگيءَ جي قدمن جهڙوڪ وائبريشن ٽيوب سان لچڪدار پائپ ڪنيڪشن ۽ وائبريشن آئسوليشن سپورٽ فريم، فلو ميٽر کي وائبريشن مداخلت جي ماخذ کان ڌار ڪرڻ لاءِ اختيار ڪيو وڃي ٿو.
3. وچولي دٻاء کي ماپڻ جو اثر
جڏهن آپريٽنگ پريشر تصديق جي دٻاء کان تمام گهڻو مختلف آهي، ماپنگ وچولي دٻاء جي تبديلي کي ماپڻ واري ٽيوب جي تنگي ۽ بڊن اثر جي درجي تي اثر انداز ڪندو، ماپنگ ٽيوب جي سميري کي تباهه ڪري، ۽ سينسر جي وهڪري ۽ کثافت جي ماپ جي حساسيت جو سبب بڻائيندو. تبديل ڪرڻ لاء، جنهن کي نظر انداز نه ٿو ڪري سگهجي درستگي جي ماپ کي.
حل: اسان ماس فلو ميٽر تي پريشر معاوضي ۽ پريشر صفر ايڊجسٽمينٽ کي انجام ڏيڻ سان هن اثر کي ختم يا گهٽائي سگهون ٿا. دٻاء جي معاوضي کي ترتيب ڏيڻ جا ٻه طريقا آهن:
(1) جيڪڏهن آپريٽنگ پريشر هڪ ڄاڻايل مقرر ڪيل قدر آهي، ته توهان معاوضي لاءِ ماس فلو ميٽر ٽرانسميٽر تي ٻاهرين پريشر جي قيمت داخل ڪري سگهو ٿا.
(2) جيڪڏهن آپريٽنگ پريشر خاص طور تي تبديل ٿئي ٿي، ماس فلو ميٽر ٽرانسميٽر کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ٻاهرئين دٻاء جي ماپ جي ڊوائيس کي پول ڪرڻ لاء، ۽ حقيقي وقت متحرڪ پريشر قدر حاصل ڪري سگهجي ٿو خارجي دٻاء جي ماپ جي ڊوائيس ذريعي معاوضي لاء. نوٽ: جڏهن دٻاء جي معاوضي کي ترتيب ڏيڻ، وهڪري جي تصديق جو دٻاء فراهم ڪيو وڃي.
4. ٻن مرحلن واري وهڪري جو مسئلو
ڇاڪاڻ ته موجوده فلو ميٽر جي پيداوار واري ٽيڪنالاجي صرف واحد-مرحلي جي وهڪري کي درست انداز ۾ ماپ ڪري سگهي ٿي، حقيقي ماپ جي عمل ۾، جڏهن ڪم ڪندڙ حالتون تبديل ٿينديون آهن، مائع وچولي بخار ٿيندو ۽ هڪ ٻه مرحلو وهڪري ٺاهيندو، جيڪو عام ماپ کي متاثر ڪري ٿو.
حل: فلوئڊ ميڊيم جي ڪم ڪندڙ حالتن کي بهتر بڻايو وڃي، ته جيئن پروسيس فلوئڊ ۾ بلبل کي جيترو ٿي سگهي ورهايو وڃي ته جيئن عام ماپ لاءِ فلو ميٽر جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي. مخصوص حل هن ريت آهن:
(1) سڌا پائپ لڳائڻ. پائيپ لائين ۾ ڪُنيءَ جي ڪري پيدا ٿيندڙ وورٽڪس سبب هوا جي بلبلن کي سينسر ٽيوب ۾ اڻ برابريءَ سان داخل ٿيڻ جي ڪري، ماپي ۾ غلطيون ٿينديون.
(2) وهڪري جي شرح وڌايو. وهڪري جي رفتار کي وڌائڻ جو مقصد ٻن مرحلن واري وهڪري ۾ بلبل کي ماپڻ واري ٽيوب مان ساڳئي رفتار سان گذرڻ آهي جيئن اهي ماپنگ ٽيوب ۾ داخل ٿين ٿا، ته جيئن بلبلن جي تيز رفتار کي ختم ڪري ۽ گهٽ- viscosity fluids (گهٽ-viscosity fluids ۾ بلبل کي منتشر ڪرڻ آسان نه آهي ۽ وڏي ماس ۾ گڏ ٿيڻ جو رجحان آهي)؛ مائڪرو موشن فلو ميٽر استعمال ڪرڻ وقت، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته وهڪري جي شرح پوري پيماني جي 1/5 کان گهٽ نه هجي.
(3) هڪ عمودي پائپ لائن ۾ انسٽال ڪرڻ لاء چونڊيو، مٿي وهڪري جي هدايت سان. گھٽ وهڪري جي شرح تي، بلبل ماپنگ ٽيوب جي مٿين اڌ ۾ گڏ ٿيندا. بلبلن جي اوچائي ۽ وهندڙ وچولي آساني سان بلبلن کي هڪجهڙائي سان خارج ڪري سگهي ٿو عمودي پائپ لڳائڻ کان پوءِ.
(4) هڪ ريڪٽيفائر استعمال ڪريو بلبل کي سيال ۾ ورهائڻ ۾ مدد لاء، ۽ اثر بهتر آهي جڏهن گيٽر سان استعمال ڪيو وڃي.
5. وچولي کثافت ۽ Viscosity کي ماپڻ جو اثر
ماپيل وچولي جي کثافت ۾ تبديلي سڌي طرح وهڪري جي ماپ سسٽم تي اثر انداز ٿيندي، انهي ڪري ته وهڪري سينسر جو توازن تبديل ٿي ويندو، صفر آفسيٽ جو سبب بڻائيندو؛ ۽ وچولي جي viscosity سسٽم جي ڊمپنگ خاصيتن کي تبديل ڪندي، صفر آفسيٽ جي ڪري.
حل: هڪ واحد يا ڪيترائي وچولي استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو کثافت ۾ ٿوري فرق سان.
6. ماپنگ ٽيوب corrosion
ماس فلو ميٽر جي استعمال ۾، مايع جي سنکنرن جي اثرن جي ڪري، خارجي دٻاءُ، خارجي مادو جي داخل ٿيڻ وغيره، سڌو سنئون ماپنگ ٽيوب کي ڪجهه نقصان پهچائي ٿو، جيڪو ماپنگ ٽيوب جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو ۽ غلط ماپ جو سبب بڻجي ٿو.
حل: اها سفارش ڪئي وئي آهي ته فلٽر ميٽر جي سامهون هڪ لاڳاپيل فلٽر نصب ڪيو وڃي ته جيئن خارجي مادو داخل ٿيڻ کان روڪي سگهجي. تنصيب دوران تنصيب جي دٻاء کي گھٽ ڪريو.