Aplicarea debitmetrului electromagnetic în industria hârtiei
2022-04-24
Industria modernă a hârtiei este o industrie consumatoare de capital, tehnologie și energie, cu producție pe scară largă. Are caracteristici de continuitate puternică a producției, flux de proces complex, consum mare de energie, capacitate mare de procesare a materiilor prime, încărcare mare de poluare și investiții mari.
Debitmetrele electromagnetice ocupă o poziție dominantă în industria hârtiei. Motivul principal este că măsurarea debitmetrului electromagnetic nu este afectată de densitatea, temperatura, presiunea, vâscozitatea, numărul Reynolds și modificările de conductivitate ale fluidului într-un anumit interval; domeniul său de măsurare este foarte mare și poate acoperi atât fluxul turbulent, cât și cel laminar. Distribuția vitezei, care nu este egalată de alte debitmetre. Datorită structurii simple a debitmetrului electromagnetic, nu există piese în mișcare, piese perturbatoare și piese de reglare care împiedică curgerea mediului măsurat și nu vor exista probleme precum blocarea conductelor și uzura. Poate economisi semnificativ consumul de energie și poate controla strict evacuarea poluanților din mediu.
Sugestie de selectare a modelului pentru debitmetru electromagnetic. 1. Căptușeală Mediul măsurat în procesul de fabricare a hârtiei are caracteristicile de temperatură ridicată și presiune înaltă și are o cantitate mare de substanțe chimice, care sunt corozive. Prin urmare, debitmetrele electromagnetice sunt toate căptușite cu PTFE rezistent la temperaturi ridicate. Deși căptușeala din PTFE este rezistentă la temperaturi ridicate, nu este rezistentă la presiune negativă. În unele medii speciale, cum ar fi ieșirea ascensoarei cu concentrație medie, nu numai concentrația medie este ridicată, temperatura este ridicată, dar și un fenomen de vid va apărea din când în când. În acest caz, este necesar să alegeți căptușeala PFA.
2. Electrozi Selectarea electrozilor debitmetrului electromagnetic în industria hârtiei ia în considerare în principal două aspecte: unul este rezistența la coroziune; celălalt este anti-scalare. O cantitate mare de substanțe chimice va fi adăugată în procesul de fabricare a hârtiei, cum ar fi NaOH, Na2SiO3, H2SO4 concentrat, H2O2 etc. Trebuie selectați diferiți electrozi pentru diferite substanțe chimice. De exemplu, electrozii de tantal ar trebui să fie utilizați pentru electrozii dielectrici acizi puternici, electrozii de titan sunt utilizați în general pentru medii alcaline și electrozii din oțel inoxidabil 316L pot fi utilizați pentru măsurarea convențională a apei. În proiectarea electrozilor antifouling, electrozii sferici pot fi selectați pentru mediul compus în principal din substanțe fibroase pentru gradul general de murdărie. Electrodul sferic are o zonă mare de contact cu mediul măsurat și nu este ușor acoperit de substanțe fibroase.
