Medidor de fluxo de massa térmica do fabricante chinês

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Introdução

Inscrição

Dados técnicos

Instalação

Introdução

O medidor de vazão de massa de gás térmico de flange é um medidor de vazão de massa tipo que
É popular em aplicações industriais é a forma como eles são projetados e construídos. O recurso é sem partes móveis, quase desobstruído através do caminho de fluxo direto, não requer correções de temperatura ou pressão e mantém a precisão em uma ampla faixa de taxas de fluxo. As tubulações retas podem ser reduzidas usando elementos condicionadores de fluxo de placa dupla e a instalação é muito simples com intrusões mínimas na tubulação.
Tamanho do medidor de fluxo de massa de gás térmico de flange de DN10 ~ DN2000mm

Vantagens

Vantagens do medidor de fluxo de massa de gás térmico de flange:
(1) Relação de ampla faixa de 1000:1;
(2) Grande diâmetro, baixa vazão, perda de pressão insignificante;
(3)Medição direta do fluxo de massa sem compensação de temperatura e pressão;
(4) Muito sensível para medição de baixa vazão;
(5) Fácil de projetar e selecionar, fácil de instalar e usar;
(6) Adequado para todos os tipos de medição de fluxo de gás simples ou misto Pode medir gás com velocidade de fluxo de 100Nm/s a 0,1Nm/s, que pode ser usado para detecção de vazamento de gás;
(7) O sensor não possui partes móveis e partes sensíveis à pressão e não é afetado pela vibração na precisão da medição. Possui bom desempenho sísmico e alta confiabilidade de medição;
(8) Sem perda de pressão ou perda de pressão muito pequena.
(9) Ao medir o fluxo de gás, muitas vezes é expresso na unidade de fluxo de volume sob o estado padrão, e a mudança de temperatura/pressão do meio dificilmente afeta o valor medido. Se a densidade for constante no estado padrão (ou seja, a composição não for alterada), será semelhante a um medidor de fluxo de massa;
(10) Suporte a vários métodos de comunicação, como comunicação RS485, protocolo MODBUS, etc., que podem realizar automação e integração de fábrica

Inscrição

Aplicação do medidor de fluxo de massa de gás térmico de flange:
Medidor de fluxo de ar de gás térmico amplamente utilizado para energia elétrica, indústria petroquímica, indústria de vidro, cerâmica e materiais de construção, e principalmente usado para medir gás seco, como ar, gás natural, gás GLP, biogás, ect. Mas o fluxo de massa de gás térmico não poderia ser usado para medir Vapor, Umidade de gás e Etino.

Energia elétrica

Petroquímica

Vidro

Cerâmica

Materiais de construção

Gás Seco Meausre

Dados técnicos

Tabela 1: Parâmetro do Medidor de Vazão de Massa de Gás Térmico do Flange

Meio de medição	Vários tipos de gás (exceto acetileno)
Tamanho do tubo	(Inserir conexão) DN50-DN2000mm, conexão em linha (DN10-DN2000mm)
Velocidade	0,1-100Nm/s
Precisão	+/-1~2,5%
Temperatura de trabalho	Sensor:-40~+220 degC Transmissor:-20~+45 degC
Pressão no trabalho	Sensor de inserção: pressão média ≤1,6Mpa Sensor flangeado: pressão média ≤4.0Mpa Pressão especial por favor verifique novamente
Fonte de energia	Tipo compacto: 24VDC ou 220VAC, consumo de energia ≤18W Tipo remoto: 220VAC, consumo de energia ≤19W
Tempo de resposta	1s
Resultado	4-20mA (isolamento optoeletrônico, carga máxima 500Ω), pulso RS485 (isolamento optoeletrônico) e HART
Saída de alarme	Relé de 1-2 linhas, estado normalmente aberto, 10A/220V/AC ou 5A/30V/DC
Tipo de sensor	Inserção padrão, inserção com rosca a quente e flangeada
Construção	Compacto e Remoto
Material do tubo	Aço carbono, aço inoxidável, plástico etc.
Exibição	Fluxo de massa LCD de 4 linhas, fluxo de volume em condição padrão, totalizador de fluxo, data e hora, tempo de trabalho e velocidade, etc.
Proteção	IP65

Tabela 2: Dimensionamento do Medidor de Vazão de Massa de Gás Térmico de Flange

Diâmetro nominal	Diâmetro externo do flange	Furo central	Orifício do parafuso	Roscas de Parafuso	Face de vedação		Espessura flange	Comprimento da instalação
DN	D	k	n x L	Roscas de Parafuso	d	f	C	eu
15	95	65	4x14	M12	46	2	14	280
20	105	75	4x14	M12	56	2	16	280
25	115	85	4x14	M12	65	2	16	280
32	140	100	4x18	M16	76	2	18	350
40	150	110	4x18	M16	84	2	18	350
50	165	125	4x18	M16	99	2	20	350
65	185	145	4x18	M16	118	2	20	400
80	200	160	8x18	M16	132	2	20	400
100	220	180	8x18	M16	156	2	22	500

Tabela 3: Faixa Máxima do Gás de Uso Comum

Calibre ( milímetros )	Ar	Nitrogênio (N2)	Oxigênio (O2 )	Hidrogênio (H2)
15	65	65	32	10
25	175	175	89	28
32	290	290	144	45
40	450	450	226	70
50	700	700	352	110
65	1200	1200	600	185
80	1800	1800	900	280
100	2800	2800	1420	470
125	4400	4400	2210	700
150	6300	6300	3200	940
200	10000	10000	5650	1880
250	17000	17000	8830	2820
300	25000	25000	12720	4060
350	45000	45000	22608	5600
400	70000	70000	35325	7200
450	100000	100000	50638	9200
500	135000	135000	69240	11280
600	180000	180000	90432	16300
700	220000	220000	114500	22100
800	280000	280000	141300	29000
900	400000	400000	203480	36500
1000	600000	600000	318000	45000
2000	700000	700000	565200	18500

Tabela 4: Seleção do Modelo de Medidor de Vazão de Massa de Gás Térmico de Flange

Modelo	QTMF	X	X	X	X	X	X	X
Calibre	DN15-DN4000
Estrutura	Compactar	C
	Controlo remoto	R
Tipo de senhor	Inserção		EU
	Mesa		F
	Grampo		C
	Parafuso		S
Material	SS304			304
	SS316			316
Pressão	1,6 Mpa				1.6
	2,5 Mpa				2.5
	4,0 Mpa				4.0
Temperatura	-40-200℃					T1
	-40-450℃					T2
Fonte de energia	CA85~250V						CA
	DC24~36V						DC
Saída de sinal	4-20mA+Pulso+RS485							RS
	4-20mA+Pulso+HART							HT

Instalação

Instalação do medidor de fluxo de massa de gás térmico com flange:
① Observe os requisitos de entrada e saída recomendados.
② Boas práticas de engenharia são necessárias para o trabalho de tubulação e instalação associados.
③ Garanta o alinhamento e orientação corretos do sensor.
④ Tome medidas para reduzir ou evitar a condensação (por exemplo, instalar uma armadilha de condensação, isolamento térmico, etc.).
⑤ As temperaturas ambiente máximas permitidas e a faixa de temperatura média devem ser observadas.
⑥ Instale o transmissor em um local sombreado ou use um protetor solar.
⑦ Por motivos mecânicos e para proteger o tubo, é aconselhável suportar sensores pesados.
⑧ Nenhuma instalação onde existe grande vibração
⑨ Nenhuma exposição no ambiente contendo muito gás corrosivo
⑩ Não há compartilhamento de fonte de alimentação com conversor de frequência, máquina de solda elétrica e outras máquinas que possam causar interferência na linha de energia.

Manutenção diária do medidor de vazão mássica de gás térmico de flange:
Na operação diária do medidor de vazão de massa de gás térmico, verifique e limpe o medidor de vazão, aperte as peças soltas, encontre e lide com a anormalidade do medidor de vazão em operação a tempo, garanta a operação normal do medidor de vazão, reduza e retarde o desgaste do componentes, Estenda a vida útil do medidor de vazão. Alguns medidores de vazão ficarão incrustados após serem usados por um período de tempo e devem ser limpos por decapagem etc., dependendo do grau de incrustação