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Medidor de fluxo de massa QTCMF-Coriolis
Medidor de fluxo de massa QTCMF-Coriolis
Medidor de fluxo de massa QTCMF-Coriolis
Medidor de fluxo de massa QTCMF-Coriolis

Medidor de fluxo de massa QTCMF-Coriolis

Precisão de fluxo: ±0,2% Opcional ±0,1%
Diâmetro: DN3~DN200mm
Repetibilidade de fluxo: ±0.1~0.2%
Medição de densidade: 0,3~3.000g/cm3
Precisão de densidade: ±0,002g/cm3
Introdução
Aplicativo
Dados Técnicos
Instalação
Introdução
O medidor de vazão mássica Coriolis é projetado de acordo com o micro movimento e o princípio Coriolis. É uma solução líder em medição de vazão e densidade com precisão, oferecendo a medição de vazão mássica mais precisa e repetível para praticamente qualquer fluido de processo, com queda de pressão excepcionalmente baixa.
O medidor de vazão Coriolis funcionou no efeito Coriolis e foi nomeado. Os medidores de vazão Coriolis são considerados medidores de vazão de massa verdadeiros porque tendem a medir o fluxo de massa diretamente, enquanto outras técnicas de medidores de vazão medem o fluxo de volume.
Além disso, com controlador de lote, pode controlar diretamente a válvula em dois estágios. Portanto, os medidores de vazão mássica Coriolis são amplamente utilizados nos setores químico, farmacêutico, de energia, borracha, papel, alimentos e outros setores industriais, e são bastante adequados para dosagem, carregamento e transferência de custódia.
Vantagens
Vantagens do medidor de vazão tipo Coriolis
Possui alta precisão de medição, precisão padrão de 0,2%; E a medição não é afetada pelas propriedades físicas do meio.
O medidor de vazão do tipo Coriolis fornece uma medição direta da vazão mássica sem a adição de instrumentos de medição externos. Embora a vazão volumétrica do fluido varie com as mudanças na densidade, a vazão mássica do fluido é independente das mudanças na densidade.
Não há peças móveis que possam ser desgastadas e precisem ser substituídas. Esses recursos de design reduzem a necessidade de manutenção de rotina.
O medidor de vazão mássica Coriolis é insensível à viscosidade, temperatura e pressão.
O medidor de vazão Coriolis pode ser configurado para medir vazão positiva ou reversa.
Os medidores de vazão são operados por características de vazão, como turbulência e distribuição de vazão. Portanto, os requisitos operacionais de tubulação direta a montante e a jusante e os requisitos de regulação de fluxo não são necessários.
O medidor de vazão Coriolis não possui obstáculos internos, que possam ser danificados ou bloqueados por lama viscosa ou outros tipos de material particulado no fluxo.
Pode realizar medições de fluidos de alta viscosidade, como petróleo bruto, óleo pesado, óleo residual e outros líquidos com maior viscosidade.
Aplicativo

● Petróleo, como petróleo bruto, pasta de carvão, lubrificantes e outros combustíveis.

● Materiais de alta viscosidade, como asfalto, óleos pesados ​​e graxas;

● Materiais particulados sólidos e suspensos, como pasta de cimento e pasta de cal;

● Materiais fáceis de solidificar, como asfalto

● Medição precisa de gases de média e alta pressão, como óleo e gás GNV

● Medições de microfluxo, como indústrias químicas finas e farmacêuticas;

Tratamento de Água
Tratamento de Água
Indústria Alimentar
Indústria Alimentar
Indústria Farmacêutica
Indústria Farmacêutica
Petroquímica
Petroquímica
Indústria de papel
Indústria de papel
Monitoramento Químico
Monitoramento Químico
Indústria Metalúrgica
Indústria Metalúrgica
Drenagem Pública
Drenagem Pública
Indústria do Carvão
Indústria do Carvão
Dados Técnicos

Tabela 1: Parâmetros do Medidor de Fluxo de Massa Coriolis

Precisão de fluxo ±0,2% Opcional ±0,1%
Diâmetro DN3~DN200mm
Repetibilidade de fluxo ±0,1~0,2%
Medição de densidade 0,3~3.000g/cm3
Precisão de densidade ±0,002g/cm3
Faixa de medição de temperatura -200~300℃ (Modelo Padrão -50~200℃)
Precisão de temperatura +/-1℃
Saída do loop atual 4~20mA; Sinal opcional de vazão/Densidade/Temperatura
Saída de frequência/pulso 0~10000 Hz; Sinal de fluxo (coletor aberto)
Comunicação RS485, protocolo MODBUS
Fonte de alimentação do transmissor 18~36VDC potência≤7W ou 85~265VDC potência 10W
Classe de proteção IP67
Material Carcaça do tubo de medição SS316L:SS304
Classificação de pressão 4,0Mpa (pressão padrão)
À prova de explosão Exd(ia) IIC T6Gb
Especificações ambientais
Temperatura ambiente -20~-60℃
Umidade ambiente ≤90% UR

Tabela 2: Dimensão do Medidor de Fluxo de Massa Coriolis



Nota: 1. A dimensão A é o tamanho quando equipado com flange PN40 GB 9112. 2. O código da faixa de temperatura do sensor é L.



Nota: Normas de correspondência de rosca 1.001 a 004 M20X1.5 As demais dimensões A são as do flange PN40 GB 9112.
2. Os códigos da faixa de temperatura dos sensores são N e H. Consulte a Tabela 7.3 para obter as dimensões do GNV.


Nota: 1. Quando o medidor de vazão de GNV é instalado separadamente, a dimensão "I" é 290 mm. 2. Conexão ao processo: Conector de conexão VCO tamanho 12 compatível com Swagelok por padrão.



Nota: 1. A dimensão A é o tamanho quando equipado com flange PN40 GB 9112. 2. O código da faixa de temperatura do sensor é Y e o tamanho do CNG é mostrado na Tabela 7.3.


Instalação
Instalação do medidor de fluxo de massa Coriolis
1. Requisitos básicos de instalação
(1) A direção do fluxo deve estar de acordo com a seta de fluxo do sensor PHCMF.
(2) É necessário um suporte adequado para evitar a vibração dos tubos.
(3) Se uma forte vibração na tubulação for inevitável, é recomendado o uso de um tubo flexível para isolar o sensor da tubulação.
(4)Os flanges devem ser mantidos paralelos e seus pontos centrais devem estar localizados no mesmo eixo para evitar a geração de força subsidiária.
(5) Instalação vertical, faça o fluxo de baixo para cima durante a medição, entretanto, o medidor não deve ser instalado na parte superior para evitar que o ar fique preso dentro dos tubos.
2. Direção de instalação
Para garantir a confiabilidade da medição, as formas de instalação devem considerar os seguintes fatores:
(1) O medidor deve ser instalado para baixo ao medir o fluxo de líquido (Figura 1), para que o ar não fique preso dentro dos tubos.
(2) O medidor deve ser instalado para cima ao medir o fluxo de gás (Figura 2), para que o líquido não fique preso dentro dos tubos.
(3) O medidor deve ser instalado lateralmente quando o meio for líquido turvo (Figura 3) para evitar acúmulo de partículas no tubo de medição. A direção do fluxo do meio vai de baixo para cima através do sensor.
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