Zastosowanie przepływomierza elektromagnetycznego w przemyśle papierniczym
2022-04-24
Nowoczesny przemysł papierniczy to przemysł kapitałowy, technologiczny i energochłonny o produkcji na dużą skalę. Charakteryzuje się silną ciągłością produkcji, złożonym przepływem procesów, wysokim zużyciem energii, dużą wydajnością przetwarzania surowców, dużym obciążeniem zanieczyszczeniami i dużymi inwestycjami.
Przepływomierze elektromagnetyczne zajmują dominującą pozycję w przemyśle papierniczym. Głównym powodem jest to, że na pomiar przepływomierza elektromagnetycznego nie mają wpływu zmiany gęstości, temperatury, ciśnienia, lepkości, liczby Reynoldsa i przewodności cieczy w pewnym zakresie; jego zakres pomiarowy jest bardzo duży i może obejmować zarówno przepływ turbulentny, jak i laminarny. Rozkład prędkości, który nie ma sobie równych w innych przepływomierzach. Dzięki prostej konstrukcji przepływomierza elektromagnetycznego nie ma części ruchomych, zakłócających i dławiących, które utrudniają przepływ mierzonego medium, a także nie wystąpią problemy takie jak blokowanie i zużycie rur. Może znacznie zaoszczędzić zużycie energii i ściśle kontrolować zrzut zanieczyszczeń środowiskowych.
Propozycja doboru modelu przepływomierza elektromagnetycznego. 1. Podszewka Mierzone medium w procesie papierniczym charakteryzuje się wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem oraz dużą ilością chemikaliów, co powoduje korozję. Dlatego wszystkie przepływomierze elektromagnetyczne są wyłożone odpornym na wysokie temperatury PTFE. Chociaż wykładzina PTFE jest odporna na wysoką temperaturę, nie jest odporna na podciśnienie. W niektórych specjalnych środowiskach, takich jak wylot pionu o średnim stężeniu, nie tylko stężenie medium jest wysokie, temperatura jest wysoka, ale również od czasu do czasu pojawia się zjawisko próżni. W takim przypadku należy wybrać podszewkę PFA.
2. Elektrody Dobór elektrod przepływomierzy elektromagnetycznych w przemyśle papierniczym uwzględnia głównie dwa aspekty: jednym jest odporność na korozję; drugi to antyskalowanie. W procesie produkcji papieru zostanie dodana duża ilość chemikaliów, takich jak NaOH, Na2SiO3, stężony H2SO4, H2O2 itp. Do różnych chemikaliów należy dobrać różne elektrody. Na przykład elektrody tantalowe powinny być używane do silnych kwaśnych elektrod dielektrycznych, elektrody tytanowe są zwykle używane do mediów alkalicznych, a elektrody ze stali nierdzewnej 316L można stosować do konwencjonalnych pomiarów wody. W projektowaniu elektrod przeciwporostowych, elektrody kuliste można dobrać do medium składającego się głównie z substancji włóknistych dla ogólnego stopnia zabrudzenia. Elektroda kulista ma dużą powierzchnię styku z mierzonym medium i nie jest łatwo pokryta substancjami włóknistymi.
