१. प्रतिष्ठापन ताण
मास फ्लो मीटरच्या स्थापनेदरम्यान, फ्लो मीटरचा सेन्सर फ्लॅंज पाइपलाइनच्या मध्यवर्ती अक्षाशी संरेखित नसल्यास (म्हणजे, सेन्सर फ्लॅंज पाइपलाइन फ्लॅंजला समांतर नसतो) किंवा पाइपलाइन तापमानात बदल झाल्यास, तणाव पाइपलाइनद्वारे व्युत्पन्न केल्यामुळे मास फ्लो मीटरच्या मापन ट्यूबवर दबाव, टॉर्क आणि पुलिंग फोर्स लागू होईल; ज्यामुळे डिटेक्शन प्रोबची असममितता किंवा विकृती निर्माण होते, ज्यामुळे शून्य प्रवाह आणि मापन त्रुटी होते.
उपाय:
(1) फ्लो मीटर बसवताना तपशीलांचे काटेकोरपणे पालन करा.
(2) फ्लो मीटर स्थापित केल्यानंतर, "शून्य समायोजन मेनू" वर कॉल करा आणि फॅक्टरी शून्य प्रीसेट मूल्य रेकॉर्ड करा. शून्य समायोजन पूर्ण झाल्यानंतर, यावेळी शून्य मूल्याचे निरीक्षण करा. जर दोन मूल्यांमधील फरक मोठा असेल (दोन मूल्ये एकाच क्रमवारीत असणे आवश्यक आहे), याचा अर्थ असा की स्थापना ताण मोठा आहे आणि ते पुन्हा स्थापित केले जावे.
२. पर्यावरणीय कंपन आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप
जेव्हा मास फ्लो मीटर सामान्यपणे काम करत असते, तेव्हा मापन नलिका कंपनाच्या अवस्थेत असते आणि बाह्य कंपनासाठी अत्यंत संवेदनशील असते. जर त्याच सहाय्यक प्लॅटफॉर्मवर किंवा जवळपासच्या भागात इतर कंपन स्रोत असतील तर, कंपन स्त्रोताची कंपन वारंवारता वस्तुमान प्रवाह मीटर मापन ट्यूबच्या कार्यरत कंपन वारंवारतेसह एकमेकांवर परिणाम करेल, ज्यामुळे असामान्य कंपन आणि फ्लो मीटरचा शून्य प्रवाह होतो, मापन त्रुटी निर्माण करणे. यामुळे फ्लो मीटर काम करणार नाही; त्याच वेळी, कारण सेन्सर एक्सिटेशन कॉइलद्वारे मापन ट्यूबला कंपन करतो, जर फ्लो मीटरच्या जवळ मोठ्या चुंबकीय क्षेत्राचा हस्तक्षेप असेल, तर त्याचा मापन परिणामांवर देखील जास्त परिणाम होईल.
उपाय: मास फ्लो मीटर उत्पादन तंत्रज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत सुधारणेसह, उदाहरणार्थ, डीएसपी डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आणि मायक्रो मोशनचे एमव्हीडी तंत्रज्ञान, मागील अॅनालॉग उपकरणांच्या तुलनेत, फ्रंट एंड डिजिटल प्रक्रियेमुळे सिग्नलचा आवाज मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. आणि मापन सिग्नल ऑप्टिमाइझ करते. इन्स्ट्रुमेंट निवडताना वरील फंक्शन्स असलेले फ्लो मीटर शक्य तितके मर्यादित मानले पाहिजे. तथापि, हे मूलभूतपणे हस्तक्षेप दूर करत नाही. म्हणून, मास फ्लो मीटर मोठ्या ट्रान्सफॉर्मर्स, मोटर्स आणि इतर उपकरणांपासून दूर डिझाइन आणि स्थापित केले पाहिजे जे त्यांच्या उत्तेजना चुंबकीय क्षेत्रांमध्ये हस्तक्षेप टाळण्यासाठी मोठे चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करतात.
जेव्हा कंपन हस्तक्षेप टाळता येत नाही, तेव्हा कंपन हस्तक्षेप स्त्रोतापासून फ्लो मीटर वेगळे करण्यासाठी कंपन ट्यूबसह लवचिक पाईप कनेक्शन आणि कंपन अलगाव सपोर्ट फ्रेम यासारखे पृथक्करण उपाय अवलंबले जातात.
३. मध्यम दाब मोजण्याचा प्रभाव
जेव्हा ऑपरेटिंग प्रेशर पडताळणीच्या दाबापेक्षा खूप वेगळे असते, तेव्हा मापनाच्या मध्यम दाबाच्या बदलामुळे मापन ट्यूबच्या घट्टपणावर आणि बुडेन इफेक्टच्या डिग्रीवर परिणाम होतो, मापन ट्यूबची सममिती नष्ट होते आणि सेन्सरचा प्रवाह आणि घनता मापन संवेदनशीलता कमी होते. बदलण्यासाठी, जे अचूकतेच्या मापनाकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही.
उपाय: मास फ्लो मीटरवर दाब भरपाई आणि दाब शून्य समायोजन करून आम्ही हा प्रभाव कमी करू शकतो किंवा कमी करू शकतो. दबाव भरपाई कॉन्फिगर करण्याचे दोन मार्ग आहेत:
(1) ऑपरेटिंग प्रेशर हे ज्ञात निश्चित मूल्य असल्यास, भरपाई करण्यासाठी तुम्ही मास फ्लो मीटर ट्रान्समीटरवर बाह्य दाब मूल्य इनपुट करू शकता.
(2) ऑपरेटिंग प्रेशरमध्ये लक्षणीय बदल झाल्यास, मास फ्लो मीटर ट्रान्समीटर बाह्य दाब मापन यंत्रावर मतदान करण्यासाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकते आणि नुकसान भरपाईसाठी बाह्य दाब मापन यंत्राद्वारे रिअल-टाइम डायनॅमिक दाब मूल्य प्राप्त केले जाऊ शकते. टीप: दबाव भरपाई कॉन्फिगर करताना, प्रवाह सत्यापन दाब प्रदान करणे आवश्यक आहे.
४. दोन-चरण प्रवाह समस्या
कारण सध्याचे फ्लो मीटर मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान केवळ सिंगल-फेज फ्लोचे अचूक मोजमाप करू शकते, वास्तविक मापन प्रक्रियेत, जेव्हा कामकाजाची परिस्थिती बदलते, तेव्हा द्रव माध्यम बाष्पीभवन करेल आणि दोन-टप्प्याचा प्रवाह तयार करेल, ज्यामुळे सामान्य मापन प्रभावित होते.
उपाय: द्रव माध्यमाच्या कामकाजाच्या स्थितीत सुधारणा करा, जेणेकरुन प्रक्रिया द्रवपदार्थातील फुगे सामान्य मापनासाठी फ्लो मीटरच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी शक्य तितक्या समान रीतीने वितरीत केले जातील. विशिष्ट उपाय खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) सरळ पाईप टाकणे. पाइपलाइनमधील कोपरामुळे उद्भवलेल्या भोवरामुळे हवेचे फुगे सेन्सर ट्यूबमध्ये असमानपणे प्रवेश करतील, ज्यामुळे मापन त्रुटी निर्माण होतील.
(2) प्रवाह दर वाढवा. प्रवाह दर वाढवण्याचा उद्देश हा आहे की दोन-टप्प्यांमधले फुगे मापन नळीत प्रवेश करतात त्याच गतीने मापन ट्यूबमधून जातात, जेणेकरून बुडबुड्यांची उछाल आणि कमी-चा प्रभाव कमी होईल. स्निग्धता द्रव (कमी-स्निग्धता द्रवपदार्थांमध्ये बुडबुडे विखुरणे सोपे नसते आणि मोठ्या वस्तुमानात एकत्र येण्याची प्रवृत्ती असते); मायक्रो मोशन फ्लो मीटर वापरताना, प्रवाह दर पूर्ण प्रमाणाच्या 1/5 पेक्षा कमी नसावा अशी शिफारस केली जाते.
(३) ऊर्ध्वगामी प्रवाहाच्या दिशेने, उभ्या पाइपलाइनमध्ये स्थापित करणे निवडा. कमी प्रवाह दराने, फुगे मापन ट्यूबच्या वरच्या अर्ध्या भागात गोळा होतील; उभ्या पाईप टाकल्यानंतर बुडबुडे आणि वाहणारे माध्यम फुगे समान रीतीने सोडू शकतात.
(4) द्रवामध्ये बुडबुडे वितरीत करण्यात मदत करण्यासाठी रेक्टिफायर वापरा आणि गेटर वापरल्यास त्याचा परिणाम चांगला होतो.
५. मध्यम घनता आणि चिकटपणा मोजण्याचा प्रभाव
मोजलेल्या माध्यमाच्या घनतेतील बदल थेट प्रवाह मापन प्रणालीवर परिणाम करेल, ज्यामुळे प्रवाह सेन्सरचे संतुलन बदलेल, ज्यामुळे शून्य ऑफसेट होईल; आणि माध्यमाची चिकटपणा सिस्टमची ओलसर वैशिष्ट्ये बदलेल, ज्यामुळे शून्य ऑफसेट होईल.
उपाय: घनतेमध्ये थोडा फरक असलेले एक किंवा अनेक माध्यम वापरण्याचा प्रयत्न करा.
६. ट्यूब गंज मोजणे
मास फ्लो मीटरच्या वापरामध्ये, द्रवपदार्थ गंजणे, बाह्य ताण, परदेशी पदार्थाचा प्रवेश इत्यादींच्या प्रभावामुळे, थेट मापन ट्यूबला काही नुकसान होते, ज्यामुळे मापन ट्यूबच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो आणि चुकीचे मोजमाप होऊ शकते.
ऊत्तराची: परदेशी पदार्थांना प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी फ्लो मीटरच्या समोर एक संबंधित फिल्टर स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते; इंस्टॉलेशन दरम्यान इंस्टॉलेशनचा ताण कमी करा.
