1. Uzstādīšanas stress
Masas plūsmas mērītāja uzstādīšanas laikā, ja plūsmas mērītāja sensora atloks nav izlīdzināts ar cauruļvada centrālo asi (tas ir, sensora atloks nav paralēls cauruļvada atlokam) vai mainās cauruļvada temperatūra, spriegums. cauruļvada radītais spiediens, griezes moments un vilkšanas spēks iedarbosies uz masas plūsmas mērītāja mērcauruli; kas izraisa noteikšanas zondes asimetriju vai deformāciju, izraisot nulles novirzi un mērījumu kļūdu.
Risinājums:
(1) Uzstādot plūsmas mērītāju, stingri ievērojiet specifikācijas.
(2) Kad plūsmas mērītājs ir uzstādīts, atveriet “nulles regulēšanas izvēlni” un ierakstiet rūpnīcas nulles iepriekš iestatīto vērtību. Kad nulles regulēšana ir pabeigta, ievērojiet nulles vērtību šajā laikā. Ja starpība starp abām vērtībām ir liela (abām vērtībām jābūt vienā lieluma kārtā), tas nozīmē, ka uzstādīšanas spriegums ir liels un ir jāinstalē no jauna.
2. Vides vibrācijas un elektromagnētiskie traucējumi
Kad masas plūsmas mērītājs darbojas normāli, mērīšanas caurule ir vibrācijas stāvoklī un ir ļoti jutīga pret ārējām vibrācijām. Ja tajā pašā atbalsta platformā vai tuvumā atrodas citi vibrācijas avoti, vibrācijas avota vibrācijas frekvence ietekmēs viens otru ar masas plūsmas mērītāja mērcaurules darba vibrācijas frekvenci, izraisot neparastu vibrāciju un plūsmas mērītāja nulles novirzi, izraisot mērījumu kļūdas. Tā rezultātā plūsmas mērītājs nedarbosies; tajā pašā laikā, jo sensors vibrē mērcauruli caur ierosmes spoli, ja plūsmas mērītāja tuvumā ir lieli magnētiskā lauka traucējumi, tas arī vairāk ietekmēs mērījumu rezultātus.
Risinājums: nepārtraukti uzlabojot masas plūsmas mērītāju ražošanas tehnoloģiju un tehnoloģiju, piemēram, izmantojot DSP digitālo signālu apstrādes tehnoloģiju un Micro Motion MVD tehnoloģiju, salīdzinot ar iepriekšējo analogo aprīkojumu, priekšējā daļa digitālā apstrāde ievērojami samazina signāla troksni. un optimizē mērījumu signālu. Izvēloties instrumentu, plūsmas mērītājs ar iepriekš minētajām funkcijām ir jāņem vērā pēc iespējas ierobežotāks. Tomēr tas būtiski nenovērš traucējumus. Tāpēc masas plūsmas mērītājs jāprojektē un jāuzstāda tālāk no lieliem transformatoriem, motoriem un citām ierīcēm, kas rada lielus magnētiskos laukus, lai novērstu traucējumus to ierosmes magnētiskajos laukos.
Ja nevar izvairīties no vibrācijas traucējumiem, tiek izmantoti izolācijas pasākumi, piemēram, elastīgs caurules savienojums ar vibrācijas cauruli un vibrācijas izolācijas atbalsta rāmis, lai izolētu plūsmas mērītāju no vibrācijas traucējumu avota.
3. Vidēja spiediena mērīšanas ietekme
Ja darba spiediens ievērojami atšķiras no verifikācijas spiediena, mērīšanas vides spiediena maiņa ietekmēs mērīšanas caurules hermētiskumu un buden efekta pakāpi, iznīcinās mērīšanas caurules simetriju un izraisīs sensora plūsmas un blīvuma mērīšanas jutību. mainīt, ko nevar ignorēt precizitātes mērījumos.
Risinājums: mēs varam novērst vai samazināt šo efektu, veicot spiediena kompensāciju un spiediena nulles regulēšanu masas plūsmas mērītājā. Ir divi veidi, kā konfigurēt spiediena kompensāciju:
(1) Ja darba spiediens ir zināma fiksēta vērtība, varat ievadīt ārējā spiediena vērtību masas plūsmas mērītāja raidītājam, lai to kompensētu.
(2) Ja darba spiediens būtiski mainās, masas plūsmas mērītāja raidītāju var konfigurēt, lai aptaujātu ārēju spiediena mērīšanas ierīci, un reāllaika dinamisko spiediena vērtību var iegūt, izmantojot ārējo spiediena mērīšanas ierīci, lai to kompensētu. Piezīme. Konfigurējot spiediena kompensāciju, ir jānorāda plūsmas pārbaudes spiediens.
4. Divfāžu plūsmas problēma
Tā kā pašreizējā plūsmas mērītāja ražošanas tehnoloģija var precīzi izmērīt tikai vienfāzes plūsmu, faktiskajā mērīšanas procesā, mainoties darba apstākļiem, šķidrā vide iztvaiko un veidos divfāžu plūsmu, kas ietekmē normālu mērījumu.
Risinājums: Uzlabojiet šķidrās vides darba apstākļus, lai procesa šķidrumā esošie burbuļi tiktu sadalīti pēc iespējas vienmērīgāk, lai atbilstu plūsmas mērītāja prasībām normālam mērījumam. Konkrētie risinājumi ir šādi:
(1) Taisna cauruļu ieguldīšana. Cauruļvadā esošā līkuma radītais virpulis izraisīs gaisa burbuļu nevienmērīgu iekļūšanu sensora caurulē, radot mērījumu kļūdas.
(2) Palieliniet plūsmas ātrumu. Plūsmas ātruma palielināšanas mērķis ir panākt, lai burbuļi divfāzu plūsmā izietu cauri mērcaurulei ar tādu pašu ātrumu kā tad, kad tie nonāk mērīšanas caurulē, tādējādi kompensējot burbuļu peldspēju un zemu viskozitātes šķidrumi (burbuļi šķidrumos ar zemu viskozitāti nav viegli izkliedējami un mēdz savākties lielās masās); Izmantojot Micro Motion plūsmas mērītājus, ir ieteicams, lai plūsmas ātrums nebūtu mazāks par 1/5 no pilnas skalas.
(3) Izvēlieties uzstādīšanu vertikālā cauruļvadā ar plūsmas virzienu uz augšu. Pie maziem plūsmas ātrumiem mērcaurules augšējā pusē sakrājas burbuļi; burbuļu peldspēja un plūstošā vide var viegli vienmērīgi izvadīt burbuļus pēc vertikālās caurules ielikšanas.
(4) Izmantojiet taisngriezi, lai palīdzētu sadalīt burbuļus šķidrumā, un efekts ir labāks, ja to lieto kopā ar geteru.
5. Vidēja blīvuma un viskozitātes mērīšanas ietekme
Mērītās vides blīvuma izmaiņas tieši ietekmēs plūsmas mērīšanas sistēmu, tā ka plūsmas sensora līdzsvars mainīsies, izraisot nulles nobīdi; un vides viskozitāte mainīs sistēmas amortizācijas raksturlielumus, izraisot nulles nobīdi.
Risinājums: Mēģiniet izmantot vienu vai vairākus datu nesējus ar nelielu blīvuma atšķirību.
6. Caurules korozijas mērīšana
Lietojot masas plūsmas mērītāju, šķidruma korozijas, ārēja sprieguma, svešķermeņu iekļūšanas u.c. ietekmes dēļ, tieši izraisot mērīšanas caurules bojājumus, kas ietekmē mērīšanas caurules veiktspēju un rada neprecīzus mērījumus.
Risinājums: Plūsmas mērītāja priekšpusē ieteicams uzstādīt atbilstošu filtru, lai novērstu svešķermeņu iekļūšanu; samazināt uzstādīšanas stresu uzstādīšanas laikā.
