1. Diegimo stresas
Masės debito matuoklio montavimo metu, jei srauto matuoklio jutiklio flanšas nesutampa su dujotiekio centrine ašimi (tai yra, jutiklio flanšas nėra lygiagretus dujotiekio flanšui) arba keičiasi dujotiekio temperatūra, įtempis. dujotiekio sukuriamas slėgis, sukimo momentas ir traukos jėga veiks masės srauto matuoklio matavimo vamzdelį; kurie sukelia aptikimo zondo asimetriją arba deformaciją, dėl kurios nulinis poslinkis ir matavimo paklaida.
Sprendimas:
(1) Įrengdami srauto matuoklį griežtai laikykitės specifikacijų.
(2) Sumontavę srauto matuoklį, iškvieskite „nulio reguliavimo meniu“ ir užrašykite gamykloje nustatytą nulinę vertę. Baigę reguliuoti nulį, stebėkite nulinę vertę. Jei skirtumas tarp dviejų reikšmių yra didelis (dvi reikšmės turi būti vienoje eilėje), tai reiškia, kad įrengimo įtempis yra didelis ir jį reikia įdiegti iš naujo.
2. Aplinkos vibracija ir elektromagnetiniai trukdžiai
Kai masės srauto matuoklis veikia normaliai, matavimo vamzdis yra vibracijos būsenoje ir yra labai jautrus išorinei vibracijai. Jei toje pačioje atraminėje platformoje arba netoliese esančiose vietose yra kitų vibracijos šaltinių, vibracijos šaltinio vibracijos dažnis paveiks vienas kitą su masės srauto matuoklio matavimo vamzdžio darbiniu vibracijos dažniu, sukeldamas nenormalią vibraciją ir nulinį srauto matuoklio poslinkį, sukelia matavimo klaidas. Dėl to srauto matuoklis neveiks; tuo pačiu, kadangi jutiklis vibruoja matavimo vamzdelį per žadinimo ritę, jei šalia srauto matuoklio bus dideli magnetinio lauko trukdžiai, tai taip pat turės didesnę įtaką matavimo rezultatams.
Sprendimas: Nuolat tobulinant masės srauto matuoklių gamybos technologiją ir technologijas, pavyzdžiui, naudojant DSP skaitmeninių signalų apdorojimo technologiją ir Micro Motion MVD technologiją, palyginti su ankstesne analogine įranga, priekinė dalis skaitmeninis apdorojimas labai sumažina signalo triukšmą. ir optimizuoja matavimo signalą. Renkantis prietaisą, debitmatis su aukščiau nurodytomis funkcijomis turėtų būti kiek įmanoma ribotas. Tačiau tai iš esmės nepanaikina trukdžių. Todėl masės srauto matuoklis turėtų būti suprojektuotas ir montuojamas toliau nuo didelių transformatorių, variklių ir kitų prietaisų, generuojančių didelius magnetinius laukus, kad būtų išvengta trukdžių jų sužadinimo magnetiniams laukams.
Kai negalima išvengti vibracijos trukdžių, naudojamos izoliavimo priemonės, pvz., lankstus vamzdžio sujungimas su vibracijos vamzdžiu ir vibracijos izoliavimo atraminis rėmas, siekiant atskirti srauto matuoklį nuo vibracijos trukdžių šaltinio.
3. Vidutinio slėgio matavimo įtaka
Kai darbinis slėgis labai skiriasi nuo tikrinimo slėgio, matavimo terpės slėgio pokytis paveiks matavimo vamzdelio sandarumą ir budeno efekto laipsnį, sunaikins matavimo vamzdelio simetriją ir sukels jutiklio srauto ir tankio matavimo jautrumą. keisti, o tai negali būti ignoruojama matuojant tikslumą.
Sprendimas: Šį poveikį galime pašalinti arba sumažinti atlikdami slėgio kompensavimą ir slėgio nulio reguliavimą masės srauto matuoklyje. Yra du būdai, kaip konfigūruoti slėgio kompensavimą:
(1) Jei darbinis slėgis yra žinoma fiksuota vertė, galite įvesti išorinio slėgio vertę masės srauto matuoklio siųstuve, kad kompensuotumėte.
(2) Jei darbinis slėgis labai pasikeičia, masės srauto matuoklio siųstuvą galima sukonfigūruoti taip, kad gautų išorinį slėgio matavimo įrenginį, o dinaminę slėgio vertę realiuoju laiku galima gauti naudojant išorinį slėgio matavimo įrenginį, kad būtų galima kompensuoti. Pastaba: Konfigūruojant slėgio kompensavimą, reikia nurodyti srauto patikros slėgį.
4. Dviejų fazių srauto problema
Kadangi dabartinė srauto matuoklio gamybos technologija gali tiksliai išmatuoti vienfazį srautą, faktiniame matavimo procese, pasikeitus darbo sąlygoms, skystoji terpė išgaruos ir sudarys dvifazis srautas, o tai turi įtakos įprastam matavimui.
Sprendimas: pagerinkite skystosios terpės darbo sąlygas, kad burbuliukai proceso skystyje pasiskirstytų kuo tolygiau, kad atitiktų srauto matuoklio reikalavimus normaliam matavimui. Konkretūs sprendimai yra tokie:
(1) Tiesus vamzdžių klojimas. Dėl vamzdyne esančios alkūnės sukelto sūkurio oro burbuliukai netolygiai pateks į jutiklio vamzdelį, sukeldami matavimo klaidas.
(2) Padidinkite srautą. Srauto greičio didinimo tikslas – pasiekti, kad dviejų fazių srauto burbuliukai prasiskverbtų per matavimo vamzdį tokiu pat greičiu, kaip ir jiems patekus į matavimo vamzdelį, kad būtų kompensuotas burbuliukų plūdrumas ir žemo slėgio poveikis. klampumo skysčiai (burbuliukai mažo klampumo skysčiuose nėra lengvai išsisklaidę ir linkę kauptis į dideles mases); Naudojant Micro Motion srauto matuoklius, rekomenduojama, kad srautas būtų ne mažesnis kaip 1/5 visos skalės.
(3) Pasirinkite montuoti vertikaliame vamzdyne su srauto kryptimi aukštyn. Esant mažam srautui, viršutinėje matavimo vamzdelio pusėje susikaups burbuliukai; burbuliukų plūdrumas ir tekanti terpė gali nesunkiai tolygiai išleisti burbulus po vertikaliojo vamzdžio klojimo.
(4) Naudokite lygintuvą, kad padėtumėte paskirstyti burbuliukus skystyje, o poveikis bus geresnis, kai naudojamas su geteriu.
5. Vidutinio tankio ir klampos matavimo įtaka
Matuojamos terpės tankio pokytis tiesiogiai paveiks srauto matavimo sistemą, todėl pasikeis srauto jutiklio balansas, sukeldamas nulio poslinkį; ir terpės klampumas pakeis sistemos slopinimo charakteristikas, todėl nulinis poslinkis.
Sprendimas: pabandykite naudoti vieną ar kelias terpę, kurios tankis nesiskiria.
6. Vamzdžių korozijos matavimas
Naudojant masės srauto matuoklį, dėl skysčių korozijos, išorinių įtempių, pašalinių medžiagų patekimo ir t. t. poveikio, kuris tiesiogiai sukelia tam tikrą matavimo vamzdžio pažeidimą, kuris turi įtakos matavimo vamzdžio veikimui ir gali sukelti netikslų matavimą.
Sprendimas: Rekomenduojama debitmačio priekyje įrengti atitinkamą filtrą, kad nepatektų pašalinių medžiagų; sumažinti montavimo įtampą montavimo metu.
