1. 설치 스트레스
질량 유량계를 설치하는 동안 유량계의 센서 플랜지가 파이프라인의 중심축과 정렬되지 않거나(즉, 센서 플랜지가 파이프라인 플랜지와 평행하지 않음) 파이프라인 온도가 변하면 응력 파이프라인에 의해 생성된 압력, 토크 및 당기는 힘이 질량 유량계의 측정 튜브에 작용합니다. 이는 검출 프로브의 비대칭 또는 변형을 일으켜 제로 드리프트 및 측정 오류로 이어집니다.
해결책:
(1) 유량계를 설치할 때 사양을 엄격히 준수하십시오.
(2) 유량계를 설치한 후 "영점 조정 메뉴"를 불러와서 공장 출하시 영점 설정 값을 기록합니다. 영점 조정이 완료된 후 이 때 영점 값을 관찰하십시오. 두 값의 차이가 크면(두 값은 1차수에 있어야 함) 설치 응력이 커서 다시 설치해야 함을 의미합니다.
2． 환경 진동 및 전자기 간섭
질량 유량계가 정상적으로 작동할 때 측정관은 진동 상태에 있으며 외부 진동에 매우 민감합니다. 동일한 지지대 또는 인근 지역에 다른 진동원이 있는 경우 진동원의 진동 주파수는 질량 유량계 측정관의 작동 진동 주파수와 서로 영향을 미치고 유량계의 비정상적인 진동과 제로 드리프트를 유발하고, 측정 오류를 유발합니다. 유량계가 작동하지 않게 됩니다. 동시에 센서가 여기 코일을 통해 측정 튜브를 진동시키기 때문에 유량계 근처에 큰 자기장 간섭이 있으면 측정 결과에 더 큰 영향을 미칩니다.
솔루션: 예를 들어 DSP 디지털 신호 처리 기술 및 Micro Motion의 MVD 기술 적용과 같은 질량 유량계 생산 기술 및 기술의 지속적인 개선으로 이전 아날로그 장비와 비교하여 프런트 엔드 디지털 처리는 신호 노이즈를 크게 줄입니다. 측정 신호를 최적화합니다. 위의 기능을 가진 유량계는 기기를 선택할 때 가능한 한 제한적으로 고려되어야 합니다. 그러나 이것이 간섭을 근본적으로 제거하는 것은 아닙니다. 따라서 질량 유량계는 큰 자기장을 생성하는 대형 변압기, 모터 및 기타 장치에서 멀리 떨어져 설계 및 설치하여 여기 자기장과의 간섭을 방지해야 합니다.
진동 간섭을 피할 수 없는 경우 진동관과의 유연한 파이프 연결 및 진동 격리 지지 프레임과 같은 격리 조치를 채택하여 유량계를 진동 간섭원으로부터 격리합니다.
삼. 중간 압력 측정의 영향
작동 압력이 검증 압력과 크게 다를 때 측정 매체 압력의 변화는 측정 튜브의 견고함과 부덴 효과의 정도에 영향을 미치고 측정 튜브의 대칭을 파괴하고 센서 흐름 및 밀도 측정 감도를 유발합니다. 정확도 측정을 위해 무시할 수 없는 변경합니다.
솔루션: 질량 유량계에서 압력 보상 및 압력 영점 조정을 수행하여 이 효과를 제거하거나 줄일 수 있습니다. 압력 보상을 구성하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
(1) 작동 압력이 알려진 고정 값인 경우 질량 유량계 트랜스미터에 외부 압력 값을 입력하여 보상할 수 있습니다.
(2) 작동 압력이 크게 변경되면 질량 유량계 송신기가 외부 압력 측정 장치를 폴링하도록 구성할 수 있으며 보상을 위해 외부 압력 측정 장치를 통해 실시간 동적 압력 값을 얻을 수 있습니다. 참고: 압력 보상을 구성할 때 흐름 확인 압력이 제공되어야 합니다.
4． 2상 흐름 문제
현재의 유량계 제조 기술은 단상 흐름만 정확하게 측정할 수 있기 때문에 실제 측정 과정에서 작업 조건이 변경되면 액체 매체가 기화되어 2상 흐름을 형성하여 정상적인 측정에 영향을 미칩니다.
솔루션: 유체 매체의 작업 조건을 개선하여 공정 유체의 기포가 정상적인 측정을 위한 유량계의 요구 사항을 충족하도록 가능한 한 고르게 분포되도록 합니다. 구체적인 솔루션은 다음과 같습니다.
(1) 직선 파이프 부설. 파이프라인의 엘보우로 인해 발생하는 소용돌이는 기포가 센서 튜브에 고르지 않게 들어가 측정 오류를 유발합니다.
(2) 유량을 높입니다. 유속을 증가시키는 목적은 2상 흐름의 기포가 측정관에 들어갈 때와 같은 속도로 측정관을 통과하도록 하여 기포의 부력과 저압의 영향을 상쇄하는 것입니다. 점성 유체(저점도 유체의 기포는 쉽게 분산되지 않고 큰 덩어리로 모이는 경향이 있음); Micro Motion 유량계를 사용할 때 유량은 전체 스케일의 1/5보다 작지 않는 것이 좋습니다.
(3) 상향 흐름 방향으로 수직 파이프라인에 설치하도록 선택합니다. 낮은 유속에서는 기포가 측정 튜브의 위쪽 절반에 모입니다. 기포의 부력과 흐르는 매질은 수직관을 부설한 후 기포를 균일하게 쉽게 배출할 수 있습니다.
(4) 정류기를 사용하여 유체의 기포를 분산시키는 데 도움이되며 게터와 함께 사용하면 효과가 더 좋습니다.
5． 중간 밀도 및 점도 측정의 영향
측정된 매체의 밀도 변화는 유량 측정 시스템에 직접적인 영향을 미치므로 유량 센서의 균형이 변경되어 오프셋이 0이 됩니다. 매체의 점도는 시스템의 감쇠 특성을 변경하여 오프셋을 0으로 만듭니다.
해결책: 밀도 차이가 거의 없는 단일 또는 여러 매체를 사용하십시오.
6． 튜브 부식 측정
질량 유량계의 사용은 유체 부식, 외부 응력, 이물질 유입 등의 영향으로 측정 튜브에 직접적인 손상을 일으키고 측정 튜브의 성능에 영향을 미치고 부정확한 측정으로 이어집니다.
해결책: 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 유량계 전면에 해당 필터를 설치하는 것이 좋습니다. 설치 중 설치 스트레스를 최소화하십시오.
