1. ინსტალაციის სტრესი
მასობრივი ნაკადის მრიცხველის დაყენებისას, თუ მრიცხველის სენსორული ფლანგა არ არის გასწორებული მილსადენის ცენტრალურ ღერძთან (ანუ სენსორის ფლანგა არ არის მილსადენის ფლანგის პარალელურად) ან მილსადენის ტემპერატურა იცვლება, სტრესი მილსადენის მიერ წარმოქმნილი ზეწოლა, ბრუნი და გამწევი ძალა მოქმედებს მასის მრიცხველის საზომ მილზე; რომლებიც იწვევენ გამოვლენის ზონდის ასიმეტრიას ან დეფორმაციას, რაც იწვევს ნულოვანი დრიფტის და გაზომვის შეცდომას.
გამოსავალი:
(1) მკაცრად დაიცავით სპეციფიკაციები ნაკადის მრიცხველის დაყენებისას.
(2) ნაკადის მრიცხველის დაყენების შემდეგ, გამოიძახეთ „ნულოვანი კორექტირების მენიუ“ და ჩაწერეთ ქარხნული ნულოვანი წინასწარ დაყენებული მნიშვნელობა. ნულოვანი კორექტირების დასრულების შემდეგ, ამ დროს დააკვირდით ნულოვან მნიშვნელობას. თუ განსხვავება ორ მნიშვნელობას შორის დიდია (ორი მნიშვნელობა უნდა იყოს სიდიდის ერთი რიგით), ეს ნიშნავს, რომ ინსტალაციის სტრესი დიდია და ხელახლა უნდა დააინსტალიროთ.
2. გარემოს ვიბრაცია და ელექტრომაგნიტური ჩარევა
როდესაც მასის მრიცხველი ნორმალურად მუშაობს, საზომი მილი ვიბრაციის მდგომარეობაშია და ძალიან მგრძნობიარეა გარე ვიბრაციის მიმართ. თუ არსებობს სხვა ვიბრაციის წყაროები იმავე საყრდენ პლატფორმაზე ან მიმდებარე ტერიტორიებზე, ვიბრაციის წყაროს ვიბრაციის სიხშირე გავლენას მოახდენს ერთმანეთზე მასობრივი მრიცხველის საზომი მილის ვიბრაციის სიხშირეზე, რაც გამოიწვევს არანორმალურ ვიბრაციას და ნაკადის მრიცხველის ნულოვან დრიფტს. იწვევს გაზომვის შეცდომებს. ეს გამოიწვევს ნაკადის მრიცხველის არ მუშაობას; ამავდროულად, იმის გამო, რომ სენსორი ვიბრირებს საზომი მილს აგზნების კოჭის მეშვეობით, თუ ნაკადის მრიცხველთან არის დიდი მაგნიტური ველის ჩარევა, ეს ასევე უფრო დიდ გავლენას მოახდენს გაზომვის შედეგებზე.
გამოსავალი: მასობრივი ნაკადის მრიცხველის წარმოების ტექნოლოგიისა და ტექნოლოგიის უწყვეტი გაუმჯობესებით, მაგალითად, DSP ციფრული სიგნალის დამუშავების ტექნოლოგიისა და Micro Motion MVD ტექნოლოგიის გამოყენებით, წინა ანალოგურ მოწყობილობებთან შედარებით, წინა ნაწილი ციფრული დამუშავება მნიშვნელოვნად ამცირებს სიგნალის ხმაურს. და ოპტიმიზებს გაზომვის სიგნალს. ზემოაღნიშნული ფუნქციების მქონე ნაკადის მრიცხველი ხელსაწყოს შერჩევისას მაქსიმალურად შეზღუდული უნდა იყოს. თუმცა, ეს ძირეულად არ გამორიცხავს ჩარევას. ამიტომ, მასის ნაკადის მრიცხველი უნდა იყოს დაპროექტებული და დაყენებული დიდი ტრანსფორმატორებისგან, ძრავებისგან და სხვა მოწყობილობებისგან, რომლებიც წარმოქმნიან დიდ მაგნიტურ ველებს, რათა თავიდან აიცილონ ჩარევა მათ აგზნების მაგნიტურ ველებში.
როდესაც ვიბრაციის ჩარევის თავიდან აცილება შეუძლებელია, იზოლაციის ზომები, როგორიცაა მოქნილი მილის კავშირი ვიბრაციის მილთან და ვიბრაციის იზოლაციის დამხმარე ჩარჩო, მიღებულია ნაკადის მრიცხველის ვიბრაციის ჩარევის წყაროდან იზოლირებისთვის.
3. საშუალო წნევის გაზომვის გავლენა
როდესაც საოპერაციო წნევა მნიშვნელოვნად განსხვავდება გადამოწმების წნევისგან, საზომი საშუალო წნევის ცვლილება გავლენას მოახდენს საზომი მილის შებოჭილობაზე და ბუდენის ეფექტის ხარისხზე, გაანადგურებს საზომი მილის სიმეტრიას და გამოიწვევს სენსორის ნაკადის და სიმკვრივის გაზომვის მგრძნობელობას. შეცვლა, რაც არ შეიძლება იგნორირებული იყოს სიზუსტის გაზომვისთვის.
გამოსავალი: ჩვენ შეგვიძლია აღმოვფხვრათ ან შევამციროთ ეს ეფექტი მასის ნაკადის მრიცხველზე წნევის კომპენსაციისა და წნევის ნულოვანი რეგულირების შესრულებით. წნევის კომპენსაციის კონფიგურაციის ორი გზა არსებობს:
(1) თუ სამუშაო წნევა არის ცნობილი ფიქსირებული მნიშვნელობა, შეგიძლიათ შეიყვანოთ გარე წნევის მნიშვნელობა მასის ნაკადის მრიცხველზე კომპენსაციისთვის.
(2) თუ საოპერაციო წნევა მნიშვნელოვნად იცვლება, მასის ნაკადის მრიცხველის გადამცემი შეიძლება იყოს კონფიგურირებული გარე წნევის საზომი მოწყობილობის გამოკითხვაზე და რეალურ დროში დინამიური წნევის მნიშვნელობა შეიძლება მიღებულ იქნეს გარე წნევის საზომი მოწყობილობის მეშვეობით კომპენსაციისთვის. შენიშვნა: წნევის კომპენსაციის კონფიგურაციისას უნდა იყოს გათვალისწინებული ნაკადის გადამოწმების წნევა.
4. ორფაზიანი ნაკადის პრობლემა
იმის გამო, რომ მიმდინარე ნაკადის მრიცხველის წარმოების ტექნოლოგიას შეუძლია ზუსტად გაზომოს მხოლოდ ერთფაზიანი ნაკადი, ფაქტობრივი გაზომვის პროცესში, როდესაც სამუშაო პირობები შეიცვლება, თხევადი აორთქლდება და წარმოქმნის ორფაზიან ნაკადს, რაც გავლენას ახდენს ნორმალურ გაზომვაზე.
გამოსავალი: გააუმჯობესეთ თხევადი გარემოს სამუშაო პირობები, ისე, რომ პროცესის სითხეში ბუშტები გადანაწილდეს რაც შეიძლება თანაბრად, რათა დააკმაყოფილოს ნაკადის მრიცხველის მოთხოვნები ნორმალური გაზომვისთვის. კონკრეტული გადაწყვეტილებები შემდეგია:
(1) სწორი მილის დაგება. მილსადენში იდაყვით გამოწვეული მორევი გამოიწვევს ჰაერის ბუშტების არათანაბრად შეღწევას სენსორულ მილში, რაც გამოიწვევს გაზომვის შეცდომებს.
(2) გაზარდეთ ნაკადის სიჩქარე. ნაკადის სიჩქარის გაზრდის მიზანია, რომ ორფაზიან ნაკადში ბუშტებმა გაიარონ საზომი მილში იმავე სიჩქარით, როგორც საზომ მილში შესვლისას, ისე, რომ კომპენსირებული იყოს ბუშტების ბუშტუკები და დაბალი მოქმედების ეფექტი. სიბლანტის სითხეები (დაბალ სიბლანტის სითხეებში ბუშტები არ არის ადვილი დასაშლელი და დიდ მასებად გროვდება); Micro Motion ნაკადის მრიცხველების გამოყენებისას რეკომენდირებულია, რომ ნაკადის სიჩქარე იყოს სრული მასშტაბის 1/5-ზე ნაკლები.
(3) აირჩიეთ ვერტიკალურ მილსადენში დაყენება, ზევით დინების მიმართულებით. დაბალი ნაკადის დროს ბუშტები გროვდება საზომი მილის ზედა ნახევარში; ბუშტებისა და მდინარის სიძლიერეს შეუძლია ბუშტების თანაბრად განთავისუფლება ვერტიკალური მილის დაგების შემდეგ.
(4) გამოიყენეთ რექტიფიკატორი სითხეში ბუშტების გასანაწილებლად და ეფექტი უკეთესია, როდესაც გამოიყენება მიმღებთან ერთად.
5. საშუალო სიმკვრივისა და სიბლანტის გაზომვის გავლენა
გაზომილი საშუალების სიმკვრივის ცვლილება პირდაპირ გავლენას მოახდენს ნაკადის გაზომვის სისტემაზე, ასე რომ, ნაკადის სენსორის ბალანსი შეიცვლება, რაც გამოიწვევს ნულოვანი ოფსეტს; და საშუალების სიბლანტე შეცვლის სისტემის ამორტიზაციის მახასიათებლებს, რაც გამოიწვევს ნულოვანი ოფსეტს.
გამოსავალი: შეეცადეთ გამოიყენოთ ერთი ან რამდენიმე საშუალო სიმკვრივეში მცირე სხვაობით.
6. მილის კოროზიის საზომი
მასობრივი ნაკადის მრიცხველის გამოყენებისას სითხის კოროზიის, გარე სტრესის, უცხო ნივთიერების შეღწევის და ა.შ. ზემოქმედების გამო, პირდაპირ იწვევს საზომი მილის გარკვეულ დაზიანებას, რაც გავლენას ახდენს საზომი მილის მუშაობაზე და იწვევს არაზუსტ გაზომვას.
გამოსავალი: რეკომენდებულია მრიცხველის წინა მხარეს შესაბამისი ფილტრის დაყენება, რათა თავიდან აიცილოს უცხო ნივთიერებები; შეამცირეთ ინსტალაციის სტრესი ინსტალაციის დროს.
