Misuratore di portata massica QTCMF-Coriolis

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Introduzione

Applicazione

Dati tecnici

Installazione

Introduzione

Il misuratore di portata massica Coriolis è progettato secondo il micromovimento e il principio di Coriolis. Si tratta di una soluzione leader per la misurazione di precisione della portata e della densità che offre la misurazione della portata di massa più accurata e ripetibile praticamente per qualsiasi fluido di processo, con una caduta di pressione eccezionalmente bassa.
Il misuratore di portata Coriolis funzionava sull'effetto Coriolis e gli venne dato un nome. I misuratori di portata di Coriolis sono considerati veri misuratori di portata di massa perché tendono a misurare direttamente il flusso di massa, mentre altre tecniche di misuratori di portata misurano il flusso di volume.
Inoltre, con il controllore batch, è possibile controllare direttamente la valvola in due fasi. Pertanto, i misuratori di portata massica Coriolis sono ampiamente utilizzati nei settori chimico, farmaceutico, energetico, della gomma, della carta, alimentare e in altri settori industriali e sono particolarmente adatti per il dosaggio, il caricamento e il trasferimento fiscale.

Vantaggi

Vantaggi del misuratore di portata di tipo Coriolis
Ha un'elevata precisione di misurazione, precisione standard dello 0,2%; E la misurazione non è influenzata dalle proprietà fisiche del mezzo.
Il misuratore di portata di tipo Coriolis fornisce una misurazione diretta del flusso di massa senza l'aggiunta di strumenti di misurazione esterni. Mentre la portata volumetrica del fluido varierà con le variazioni di densità, la portata massica del fluido è indipendente dalle variazioni di densità.
Non ci sono parti mobili soggette ad usura e che necessitano di essere sostituite. Queste caratteristiche di progettazione riducono la necessità di manutenzione ordinaria.
Il misuratore di portata massico Coriolis è insensibile alla viscosità, alla temperatura e alla pressione.
Il flussometro Coriolis può essere configurato per misurare il flusso positivo o inverso.
I misuratori di portata funzionano in base alle caratteristiche del flusso, quali turbolenza e distribuzione del flusso. Pertanto, non sono richiesti requisiti operativi diretti sulle tubazioni a monte e a valle e requisiti di regolazione del flusso.
Il misuratore di portata Coriolis non presenta ostacoli interni, che potrebbero essere danneggiati o bloccati da liquami viscosi o altri tipi di particelle nel flusso.
Può effettuare misurazioni di fluidi ad alta viscosità, come petrolio greggio, olio pesante, olio residuo e altri liquidi con viscosità maggiore.

Applicazione

● Petrolio, come petrolio greggio, fanghi di carbone, lubrificanti e altri combustibili.

● Materiali ad alta viscosità, come asfalto, olio pesante e grasso;

● Materiali particellari solidi e sospesi, come fanghi di cemento e fanghi di calce;

● Materiali facili da solidificare, come l'asfalto

● Misurazione accurata di gas a media e alta pressione, come petrolio e gas CNG

● Misurazioni di microflussi, ad esempio nell'industria chimica fine e farmaceutica;

Trattamento delle acque

Industria alimentare

Industria farmaceutica

Petrolchimico

Industria della carta

Monitoraggio chimico

Industria metallurgica

Drenaggio pubblico

Industria del carbone

Dati tecnici

Tabella 1: Parametri del misuratore di portata massica Coriolis

Precisione del flusso	±0,2% Opzionale ±0,1%
Diametro	DN3~DN200mm
Ripetibilità del flusso	±0,1~0,2%
Misurazione della densità	0,3~3.000 g/cm3
Precisione della densità	±0,002 g/cm3
Intervallo di misurazione della temperatura	-200~300℃ (modello standard -50~200℃)
Precisione della temperatura	+/-1℃
Uscita del loop di corrente	4~20mA; Segnale opzionale di portata/Densità/Temperatura
Uscita di frequenza/impulso	0~10000HZ; Segnale di flusso (collettore aperto)
Comunicazione	Protocollo RS485, MODBUS
Alimentazione del trasmettitore	Potenza 18~36 V CC ≤ 7 W o potenza 85 ~ 265 V CC 10 W
Classe di protezione	IP67
Materiale	Custodia del tubo di misurazione SS316L:SS304
Valutazione della pressione	4,0 MPa (pressione standard)
A prova di esplosione	Exd(ia) IIC T6Gb
Specifiche ambientali
Temperatura ambiente	-20~-60℃
Umidità ambientale	≤90%UR

Tabella 2: Dimensioni del misuratore di portata massica Coriolis

Nota: 1. La dimensione A è la dimensione quando è dotato di flangia PN40 GB 9112. 2. Il codice dell'intervallo di temperatura del sensore è L.

Nota: standard di corrispondenza filettatura da 1.001 a 004 M20X1.5 Le restanti dimensioni A sono quelle per la flangia PN40 GB 9112.
2. I codici dell'intervallo di temperatura dei sensori sono N e H. Vedere la Tabella 7.3 per le dimensioni del GNC.

Nota: 1. Quando il flussometro CNG è installato separatamente, la dimensione "I" è 290 mm. 2. Connessione al processo: connettore di connessione VCO dimensione 12 compatibile Swagelok per impostazione predefinita.

Nota: 1. La dimensione A è la dimensione quando è dotato di flangia PN40 GB 9112. 2. Il codice dell'intervallo di temperatura del sensore è Y e la dimensione del GNC è mostrata nella Tabella 7.3.

Installazione

Installazione del misuratore di portata massica Coriolis
1. Requisiti di base per l'installazione
(1)La direzione del flusso deve essere conforme alla freccia del flusso del sensore PHCMF.
(2) È necessario un supporto adeguato per evitare che i tubi vibrino.
(3)Se è inevitabile una forte vibrazione della tubazione, si consiglia di utilizzare un tubo flessibile per isolare il sensore dalla tubazione.
(4) Le flange dovrebbero essere mantenute parallele e i loro punti centrali dovrebbero essere posizionati sullo stesso asse per evitare la generazione di forza sussidiaria.
(5)Installazione verticale, effettuare il flusso dal basso verso l'alto durante la misurazione, nel frattempo il misuratore non deve essere installato in alto per evitare che l'aria rimanga intrappolata all'interno dei tubi.
2. Direzione di installazione
Al fine di garantire l’affidabilità della misurazione, le modalità di installazione dovrebbero considerare i seguenti fattori:

(1)Il misuratore deve essere installato verso il basso durante la misurazione del flusso di liquido (Figura 1), in modo che l'aria non possa rimanere intrappolata all'interno dei tubi.
(2)Il misuratore deve essere installato verso l'alto quando si misura il flusso di gas (Figura 2), in modo che il liquido non possa rimanere intrappolato all'interno dei tubi.
(3)Il misuratore deve essere installato lateralmente quando il mezzo è un liquido torbido (Figura 3) per evitare l'accumulo di particelle nel tubo di misurazione. La direzione del flusso del fluido va dal basso verso l'alto attraverso il sensore.