Misuratore di portata massica a effetto Coriolis
Misuratore di portata massica a effetto Coriolis
Misuratore di portata massica a effetto Coriolis
Misuratore di portata massica a effetto Coriolis

Misuratore di portata massica a effetto Coriolis

Precisione del flusso: ±0,2% Opzionale ±0,1%
Diametro: DN3~DN200mm
Ripetibilità del flusso: ±0.1~0.2%
Misurazione della densità: 0,3~3.000 g/cm3
Precisione della densità: ±0,002 g/cm3
introduzione
Applicazione
Dati tecnici
Installazione
introduzione
Il misuratore di portata massica Coriolis PHCMF è progettato secondo il micro movimento e il principio di Coriolis. È una soluzione leader per la misurazione di portata e densità di precisione che offre la misurazione della portata in massa più accurata e ripetibile per praticamente qualsiasi fluido di processo, con una caduta di pressione eccezionalmente bassa.
Il flussometro Coriolis ha funzionato sull'effetto Coriolis ed è stato nominato. I misuratori di portata a effetto Coriolis sono considerati veri misuratori di portata massica perché tendono a misurare direttamente la portata massica, mentre altre tecniche di misuratore di portata misurano la portata volumetrica.
Inoltre, con il controller batch, può controllare direttamente la valvola in due fasi. Pertanto, i misuratori di portata massica Coriolis sono ampiamente utilizzati nei settori chimico, farmaceutico, energetico, della gomma, della carta, alimentare e di altri settori industriali e sono abbastanza adatti per il dosaggio, il carico e il trasferimento fiscale.
Vantaggi
Flussometro tipo Coriolis Vantaggi
Ha un'elevata precisione di misurazione, precisione standard 0,2%; E la misurazione non è influenzata dalle proprietà fisiche del mezzo.
Il misuratore di portata di tipo Coriolis fornisce una misura diretta della portata massica senza l'aggiunta di strumenti di misura esterni. Mentre la portata volumetrica del fluido varierà al variare della densità, la portata massica del fluido è indipendente dalle variazioni di densità.
Non ci sono parti mobili da indossare e devono essere sostituite. Queste caratteristiche progettuali riducono la necessità di manutenzione ordinaria.
Il misuratore di portata massica Coriolis è insensibile a viscosità, temperatura e pressione.
Il flussometro Coriolis può essere configurato per misurare il flusso positivo o inverso.
I misuratori di portata sono azionati da caratteristiche del flusso come turbolenza e distribuzione del flusso. Pertanto, non sono richiesti requisiti di funzionamento diretto del tubo a monte ea valle e requisiti di regolazione del flusso.
Il flussometro Coriolis non presenta ostacoli interni, che possono essere danneggiati o bloccati da liquame viscoso o altri tipi di particolato nel flusso.
Può richiedere la misurazione di fluidi ad alta viscosità, come petrolio greggio, olio pesante, olio residuo e altri liquidi con viscosità maggiore.
Applicazione

● Petrolio, come petrolio greggio, liquame di carbone, lubrificanti e altri combustibili.

● Materiali ad alta viscosità, come asfalto, olio pesante e grasso;

● materiali in particelle sospesi e solidi, come boiacca cementizia e boiacca di calce;

● Materiali facili da solidificare, come l'asfalto

● Misurazione accurata di gas a media e alta pressione, come olio e gas CNG

● Misure di microflusso, come l'industria chimica fine e farmaceutica;

Trattamento delle acque
Trattamento delle acque
Industria alimentare
Industria alimentare
Industria farmaceutica
Industria farmaceutica
Petrolchimico
Petrolchimico
Industria della carta
Industria della carta
Monitoraggio chimico
Monitoraggio chimico
Industria metallurgica
Industria metallurgica
Drenaggio pubblico
Drenaggio pubblico
Industria del carbone
Industria del carbone
Dati tecnici

Tabella 1: Parametri del misuratore di portata massica di Coriolis

Precisione del flusso ±0,2% Opzionale ±0,1%
Diametro DN3~DN200mm
Ripetibilità del flusso ±0,1~0,2%
Misurazione della densità 0,3~3.000 g/cm3
Precisione della densità ±0,002 g/cm3
Campo di misura della temperatura -200~300℃ (Modello Standard -50~200℃)
Precisione della temperatura +/-1℃
Uscita dell'anello di corrente 4~20 mA; Segnale opzionale di portata/densità/temperatura
Uscita di frequenza/impulso 0~10000Hz; Segnale di flusso (collettore aperto)
Comunicazione RS485, protocollo MODBUS
Alimentazione del trasmettitore 18~36VDC power≤7W o 85~265VDC power 10W
Classe di protezione IP67
Materiale Tubo di misura SS316L custodia: SS304
Valutazione della pressione 4.0Mpa (pressione standard)
A prova di esplosione Exd(ia) IIC T6Gb
Specifiche ambientali
Temperatura ambiente -20~-60℃
Umidità ambientale ≤90%UR

Tabella 2: Dimensione del misuratore di portata massica di Coriolis


Modello UN B C D e NW (solo sensore)
mm mm mm mm mm kg
HTCMF-020 250 448 500 89 233 17
HTCMF-025 550 500 445 108 238 17.5
HTCMF-032 550 500 445 108 240 24
HTCMF-040 600 760 500 140 245 32
HTCMF-050 600 760 500 140 253 36
HTCMF-080 850 1050 780 220 315 87.5
HTCMF-100 1050 1085 840 295 358 165
HTCMF-150 1200 1200 950 320 340 252
HTCMF-200 1200 1193 1000 400 358 350
Modello UN B C D e Nw
mm mm mm mm mm kg
HTCMF-003 178 176 250 54 244 48
HTCMF-006 232 263 360 70.5 287 8.1
HTCMF-00B 232 275 395 70.5 290 82
HTCMF-010 95 283 370 70.5 242 65
HTCMF-015 95 302 405 70.5 242 65

Tabella 3: Intervallo di portata del misuratore di portata massica Coriolis

Specifica DN
(mm)
Intervallo di flusso
(kg/h)
Stabilità zero, kg/h NW
(kg)
GW
(kg)
0.2% 0.15% 0.1%
QTCMF-003 3 0~96~120 0.018 0.012 0.012 8 19
QTCMF-006 6 0~540~660 0.099 0.066 0.066 12 22
QTCMF-008 8 0~960~1200 0.18 0.12 0.12 12 23
QTCMF-010 10 0~1500~1800 0.27 0.18 0.18 11 24
QTCMF-015 15 0~3000~4200 0.63 0.42 0.42 12 25
QTCMF-020 20 0~6000~7800 1.17 0.78 0.78 20 34
QTCMF-025 25 0~10200~13500 2.025 1.35 1.35 21 35
QTCMF-032 32 0~18000~24000 3.6 2.4 2.4 27 45
QTCMF-040 40 0~30000~36000 5.4 3.6 3.6 35 55
QTCMF-050 50 0~48000~60000 9 6 6 40 60
QTCMF-080 80 0~120000~160000 24 16 16 90 150
QTCMF-100 100 0~222000~270000 40.5 27 27 170 245
QTCMF-150 150 0~480000~600000 90 60 60 255 350

Tabella 4: Selezione della modalità del misuratore di portata massica a effetto Coriolis

QTCMF XXX X X X X X X X X X
Calibro
(mm)
DN3mm-DN200mm
Nominale
Pressione
0,6 Mpa 1
1.0Mpa 2
1,6 Mpa 3
2,5 Mpa 4
4,0 Mpa 5
Altri 6
Connessione Flangia 1
Tri-morsetto (sanitario) 2
Filo 3
Altri 4
Precisione 0.1 1
0.2 2
Temperatura - 200℃~200℃ 1
-50℃~200℃ 2
-50℃~300℃ 3
Struttura
Tipo
Compatto/integrale 1
A distanza 2
Potenza
La fornitura
AC220V UN
DC24V D
Produzione
Segnale
4-20 mA/impulso, RS485 UN
4-20 mA, HART B
Altri C
A prova di Ex Senza antideflagrante 0
Con antideflagrante 1
Processi
Connessione
DIN PN10 1
DIN PN16 2
DIN PN25 3
DIN PN40 4
ANSI 150# UN
ANSI 300# B
ANSI 600# C
JIS 10K D
JIS 20K e
JIS 40K F
Altri G
Installazione
Installazione del misuratore di portata massica a effetto Coriolis
1. Requisiti di base per l'installazione
(1) La direzione del flusso deve essere conforme alla freccia del flusso del sensore PHCMF.
(2) È necessario un supporto adeguato per prevenire le vibrazioni dei tubi.
(3) Se è inevitabile una forte vibrazione della tubazione, si consiglia di utilizzare un tubo flessibile per isolare il sensore dalla tubazione.
(4)Le flange devono essere mantenute parallele e i loro punti centrali devono essere posizionati sullo stesso asse per evitare la generazione di forza sussidiaria.
(5) Installazione in verticale, eseguire il flusso dal basso verso l'alto durante la misurazione, nel frattempo, il misuratore non deve essere installato in alto per evitare che l'aria rimanga intrappolata all'interno dei tubi.
2. Direzione di installazione
Per garantire l'affidabilità della misurazione, le modalità di installazione dovrebbero considerare i seguenti fattori:
(1) Il misuratore deve essere installato verso il basso durante la misurazione del flusso di liquido (Figura 1), in modo che l'aria non possa rimanere intrappolata all'interno dei tubi.
(2) Il misuratore deve essere installato verso l'alto durante la misurazione del flusso di gas (Figura 2), in modo che il liquido non possa rimanere intrappolato all'interno dei tubi.
(3) Il misuratore deve essere installato lateralmente quando il mezzo è liquido torbido (Figura 3) per evitare l'accumulo di particolato nel tubo di misurazione. La direzione del flusso del fluido va dal basso verso l'alto attraverso il sensore.
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