Stezaljka za mjerenje toplinskog masenog protoka

Popis proizvoda

Elektromagnetski mjerač protoka

Vrtložni mjerač protoka

Ultrazvučni mjerač protoka

Turbinski mjerač protoka

Mjerač toplinskog masenog protoka

Coriolisov mjerač masenog protoka

Rotametar metalne cijevi

Precesijski vrtložni mjerač protoka

Ultrazvučni mjerač razine

Radarski mjerač razine

Radarski mjerač protoka

Mjerač protoka s ovalnim zupčanikom

Water Quality Analyzer

Throttling Device

Magnetic Level Gauge

Kontaktirajte nas

E-mail:

qtinstrument@gmail.com

Oblak oznaka

Mjerač toplinske mase

Uvod

Primjena

Tehnički podaci

Montaža

Uvod

Mjerač masenog protoka toplinskog plina s tri stezaljke jedinstven je mjerač masenog protoka koji.
U industrijskim primjenama popularan je način na koji su dizajnirani i izrađeni. Značajka je da nema pokretnih dijelova, gotovo bez prepreka ravno kroz put protoka, ne zahtijevaju korekcije temperature ili tlaka i zadržavaju točnost u širokom rasponu brzina protoka. Ravne cijevi mogu se smanjiti korištenjem elemenata za kondicioniranje protoka s dvije ploče, a instalacija je vrlo jednostavna s minimalnim prodorom cijevi.
Termalni mjerač masenog protoka plina s tri stezaljke veličine od DN15~DN100mm.

Prednosti

Prednosti mjerača masenog protoka plina s tri stezaljke:
(1) Omjer širokog raspona 1000:1;
(2) Veliki promjer, niska brzina protoka, zanemariv gubitak tlaka;
(3) Izravno mjerenje masenog protoka bez kompenzacije temperature i tlaka;
(4) Vrlo osjetljiv na mjerenje niskog protoka;
(5) Jednostavan za dizajn i odabir, jednostavan za instalaciju i korištenje;
(6) Pogodno za sve vrste jednostrukog ili miješanog mjerenja protoka plina Može mjeriti plin brzinom protoka od 100 Nm/s do 0,1 Nm/s, što se može koristiti za otkrivanje curenja plina;
(7) Senzor nema pokretne dijelove i dijelove koji osjete pritisak i na točnost mjerenja ne utječu vibracije. Ima dobre seizmičke performanse i visoku pouzdanost mjerenja;
(8) Nema gubitka tlaka ili vrlo mali gubitak tlaka.
(9) Prilikom mjerenja protoka plina, on se često izražava u jedinici volumnog protoka pod standardnim stanjem, a promjena temperature/tlaka medija teško utječe na izmjerenu vrijednost. Ako je gustoća konstantna u standardnom stanju (to jest, sastav je nepromijenjen), sličan je mjeraču masenog protoka;
(10) Podržava više komunikacijskih metoda, kao što su RS485 komunikacija, MODBUS protokol, itd., koji mogu ostvariti tvorničku automatizaciju i integraciju.

Primjena

Primjena mjerača masenog protoka toplinskog plina s tri stezaljke:
Termalni mjerač protoka zraka s tri stezaljke široko se koristi za električnu energiju, obradu vode, petrokemijsku industriju, industriju stakla, keramike i građevinskog materijala, a uglavnom se koristi za mjerenje suhog plina, kao što je zrak, prirodni plin, LPG plin, bioplin, itd. .Ali toplinski maseni protok plina nije se mogao koristiti za mjerenje para, vlažnosti plina i etina.

Električna energija

Petrokemijska

Staklo

Keramika

Građevinski materijal

Meausre suhi plin

Tehnički podaci

Tablica 1: Parametar mjerača masenog protoka toplinskog plina s tri stezaljke

Mjerni medij	Razni plinovi (osim acetilena)
Veličina cijevi	DN10mm-DN100mm
Brzina	0,1-100 Nm/s
Točnost	+/-1~2,5%
Radna temperatura	Senzor:-40~+220°C Odašiljač:-20~+45°C
Radni pritisak	Senzor za umetanje: srednji tlak ≤1,6Mpa Senzor s prirubnicom: srednji tlak ≤4.0Mpa Molimo provjerite poseban tlak
Napajanje	Kompaktni tip: 24VDC ili 220VAC, potrošnja energije ≤18W Tip daljinskog upravljača: 220VAC, potrošnja energije ≤19W
Vrijeme odziva	1s
Izlaz	4-20 mA (optoelektronička izolacija, maksimalno opterećenje 500Ω), pulsni RS485 (optoelektronička izolacija) i HART
Alarmni izlaz	1-2 linijski relej, normalno otvoreno stanje, 10A/220V/AC ili 5A/30V/DC
Tip senzora	Standardni umetak, umetak s vrućim narezkom i prirubnički
Izgradnja	Kompaktan i daljinski
Materijal cijevi	Ugljični čelik, nehrđajući čelik, plastika itd.
Prikaz	4 reda LCD Maseni protok, Volumenski protok u standardnom stanju, Zbrojnik protoka, Datum i Vrijeme, Radno vrijeme i Brzina itd.
Zaštita	IP65

Tablica 2: Maksimalni domet plina za uobičajenu upotrebu

Kalibar (mm)	Zrak	dušik (N2 )	Kisik (O2 )	vodik (H2 )
15	65	65	32	10
25	175	175	89	28
32	290	290	144	45
40	450	450	226	70
50	700	700	352	110
65	1200	1200	600	185
80	1800	1800	900	280
100	2800	2800	1420	470

Tablica 3: Odabir modela mjerača masenog protoka toplinskog plina

Model	QTMF	x	x	x	x	x	x	x
Kalibar	DN15-DN4000
Struktura	Kompaktni	C
	Daljinski	R
Senor tip	Umetanje		ja
	Prirubnica		F
	Stezaljka		C
	Vijak		S
Materijal	SS304			304
	SS316			316
Pritisak	1,6 Mpa				1.6
	2,5 Mpa				2.5
	4,0 Mpa				4.0
Temperatura	-40-200 ℃					T1
	-40-450 ℃					T2
Napajanje	AC85~250V						AC
	DC24~36V						DC
Izlaz signala	4-20mA+Puls+RS485							RS
	4-20mA+Puls+HART							HT

Montaža

Instalacija mjerača masenog protoka toplinskog plina s tri stezaljke:
① Pridržavajte se preporučenih zahtjeva za ulaz i izlaz.
② Potrebna je dobra inženjerska praksa za povezane cijevi i instalaciju.
③ Osigurajte ispravno poravnanje i orijentaciju senzora.
④ Poduzmite mjere za smanjenje ili izbjegavanje kondenzacije (npr. ugradite kondenzator, toplinsku izolaciju itd.).
⑤ Moraju se poštivati maksimalne dopuštene temperature okoline i raspon srednje temperature.
⑥ Postavite odašiljač na zasjenjeno mjesto ili koristite zaštitni štit od sunca.
⑦ Iz mehaničkih razloga i radi zaštite cijevi, preporučljivo je poduprijeti teške senzore.
⑧ Nema ugradnje na mjestima gdje postoje velike vibracije
⑨ Bez izlaganja u okolišu koji sadrži puno korozivnog plina
⑩ Nema zajedničkog napajanja s frekventnim pretvaračem, električnim aparatom za zavarivanje i drugim strojevima koji mogu stvarati smetnje u strujnoj liniji.

Dnevno održavanje termometara masenog protoka plina s tri stezaljke:
U svakodnevnom radu mjerača masenog protoka toplinskog plina provjerite i očistite mjerač protoka, zategnite labave dijelove, pronađite i riješite se nepravilnosti u radu mjerača protoka na vrijeme, osigurajte normalan rad mjerača protoka, smanjite i odgodite trošenje komponente, produljiti vijek trajanja mjerača protoka. Neki mjerači protoka će se zaprljati nakon određenog vremenskog razdoblja i moraju se očistiti kiseljenjem itd. ovisno o stupnju onečišćenja