1. Estrés de instalación
Durante a instalación do medidor de caudal másico, se a brida do sensor do caudalímetro non está aliñada co eixe central da canalización (é dicir, a brida do sensor non é paralela á brida da canalización) ou a temperatura da canalización cambia, a tensión xerado pola canalización fará que a presión, o par e a forza de tracción actúen sobre o tubo de medición do caudalímetro másico; que provocan asimetría ou deformación da sonda de detección, provocando unha deriva cero e un erro de medida.
Solución:
(1) Siga estrictamente as especificacións ao instalar o caudalímetro.
(2) Despois de instalar o caudalímetro, abra o "menú de axuste cero" e rexistre o valor preestablecido de cero de fábrica. Despois de completar o axuste de cero, observe o valor cero neste momento. Se a diferenza entre os dous valores é grande (os dous valores deben estar nunha orde de magnitude), significa que a tensión da instalación é grande e debe ser reinstalada.
2. Vibracións ambientais e interferencias electromagnéticas
Cando o caudalímetro de masa funciona normalmente, o tubo de medición está en estado de vibración e é moi sensible ás vibracións externas. Se hai outras fontes de vibración na mesma plataforma de apoio ou áreas próximas, a frecuencia de vibración da fonte de vibración afectarase entre si coa frecuencia de vibración de traballo do tubo de medición do caudalímetro de masa, provocando vibracións anormais e deriva cero do caudalímetro. provocando erros de medición. Fará que o caudalímetro non funcione; ao mesmo tempo, porque o sensor fai vibrar o tubo de medición a través da bobina de excitación, se hai unha gran interferencia de campo magnético preto do medidor de fluxo, tamén terá un maior impacto nos resultados da medición.
Solución: coa mellora continua da tecnoloxía e tecnoloxía de produción de medidores de fluxo masivo, por exemplo, a aplicación da tecnoloxía de procesamento de sinal dixital DSP e a tecnoloxía MVD de Micro Motion, en comparación cos equipos analóxicos anteriores, o procesamento dixital reduce moito o ruído do sinal. e optimiza o sinal de medición. O caudalímetro coas funcións anteriores debe considerarse o máis limitado posible ao seleccionar o instrumento. Non obstante, isto non elimina fundamentalmente a interferencia. Polo tanto, o caudalímetro másico debe deseñarse e instalarse lonxe de grandes transformadores, motores e outros dispositivos que xeren grandes campos magnéticos para evitar interferencias cos seus campos magnéticos de excitación.
Cando non se pode evitar a interferencia de vibracións, adóptanse medidas de illamento como unha conexión de tubo flexible co tubo de vibración e un marco de soporte de illamento de vibracións para illar o medidor de fluxo da fonte de interferencia de vibración.
3. A influencia da medición da presión media
Cando a presión de funcionamento difire moito da presión de verificación, o cambio da presión do medio de medición afectará a estanquidade do tubo de medición e o grao de efecto buden, destruirá a simetría do tubo de medición e provocará a sensibilidade da medición de fluxo e densidade do sensor. cambiar, o que non se pode ignorar para medir a precisión.
Solución: podemos eliminar ou reducir este efecto realizando a compensación de presión e o axuste da presión cero no medidor de caudal másico. Hai dúas formas de configurar a compensación de presión:
(1) Se a presión de funcionamento é un valor fixo coñecido, pode introducir un valor de presión externo no transmisor do caudalímetro de masa para compensalo.
(2) Se a presión de funcionamento cambia significativamente, o transmisor do caudalímetro de masa pódese configurar para sondear un dispositivo externo de medición de presión e pódese obter o valor de presión dinámica en tempo real a través do dispositivo de medición de presión externo para a compensación. Nota: ao configurar a compensación de presión, debe proporcionarse a presión de verificación do fluxo.
4. Problema de fluxo bifásico
Debido a que a tecnoloxía de fabricación do medidor de fluxo actual só pode medir con precisión o fluxo monofásico, no proceso de medición real, cando as condicións de traballo cambian, o medio líquido vaporizarase e formará un fluxo bifásico, o que afecta á medición normal.
Solución: mellorar as condicións de traballo do fluído, de xeito que as burbullas no fluído do proceso se distribúan o máis uniformemente posible para cumprir os requisitos do medidor de fluxo para a medición normal. As solucións específicas son as seguintes:
(1) Colocación de tubos rectos. O vórtice causado polo cóbado na canalización fará que as burbullas de aire entren no tubo sensor de forma desigual, causando erros de medición.
(2) Aumente o caudal. O propósito de aumentar o caudal é facer que as burbullas do fluxo bifásico pasen polo tubo de medición á mesma velocidade que cando entran no tubo de medición, para compensar a flotabilidade das burbullas e o efecto de baixa intensidade. fluídos de viscosidade (as burbullas en fluídos de baixa viscosidade non son fáciles de dispersar e tenden a reunirse en grandes masas); Cando se usan medidores de caudal Micro Motion, recoméndase que o caudal non sexa inferior a 1/5 da escala completa.
(3) Elixe instalar nunha canalización vertical, con dirección de fluxo ascendente. A baixos caudais, as burbullas xuntaranse na metade superior do tubo de medición; a flotabilidade das burbullas e o medio fluído poden descargar facilmente as burbullas uniformemente despois de colocar o tubo vertical.
(4) Use un rectificador para axudar a distribuír as burbullas no fluído e o efecto é mellor cando se usa cun getter.
5. A influencia da medición da densidade e a viscosidade do medio
O cambio na densidade do medio medido afectará directamente ao sistema de medición de fluxo, polo que o equilibrio do sensor de fluxo cambiará, provocando unha compensación cero; e a viscosidade do medio cambiará as características de amortiguamento do sistema, o que levará a unha compensación cero.
Solución: intente utilizar un só ou varios medios con pouca diferenza de densidade.
6. Corrosión do tubo de medida
No uso do medidor de fluxo másico, debido aos efectos da corrosión do fluído, a tensión externa, a entrada de materia estraña, etc., causan directamente algún dano ao tubo de medición, o que afecta o rendemento do tubo de medición e conduce a unha medición inexacta.
Solución: Recoméndase instalar un filtro correspondente na parte frontal do caudalímetro para evitar a entrada de materias estrañas; minimiza a tensión da instalación durante a instalación.
