Débitmètre massique QTCMF-Coriolis

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Introduction

Application

Données techniques

Installation

Introduction

Le débitmètre massique Coriolis est conçu selon le principe du micro-mouvement et de Coriolis. Il s'agit d'une solution de mesure de débit et de densité de précision de premier plan offrant la mesure de débit massique la plus précise et la plus reproductible pour pratiquement tous les fluides de procédé, avec une chute de pression exceptionnellement faible.
Le débitmètre Coriolis a travaillé sur l'effet Coriolis et a été nommé. Les débitmètres Coriolis sont considérés comme de véritables débitmètres massiques car ils ont tendance à mesurer directement le débit massique, tandis que d'autres techniques de débitmètre mesurent le débit volumique.
En outre, avec le contrôleur de lots, il peut contrôler directement la vanne en deux étapes. Par conséquent, les débitmètres massiques Coriolis sont largement utilisés dans les secteurs chimiques, pharmaceutiques, énergétiques, du caoutchouc, du papier, de l'alimentation et autres secteurs industriels, et sont tout à fait adaptés au dosage, au chargement et au transfert commercial.

Avantages

Avantages du débitmètre de type Coriolis
Il a une précision de mesure élevée, une précision standard de 0,2 % ; Et la mesure n'est pas affectée par les propriétés physiques du milieu.
Le débitmètre de type Coriolis permet une mesure directe du débit massique sans ajout d'instruments de mesure externes. Alors que le débit volumétrique du fluide varie en fonction des changements de densité, le débit massique du fluide est indépendant des changements de densité.
Il n’y a aucune pièce mobile à porter et à remplacer. Ces caractéristiques de conception réduisent le besoin d’entretien de routine.
Le débitmètre massique Coriolis est insensible à la viscosité, à la température et à la pression.
Le débitmètre Coriolis peut être configuré pour mesurer un débit positif ou inverse.
Les débitmètres fonctionnent en fonction des caractéristiques du débit telles que la turbulence et la distribution du débit. Par conséquent, les exigences de fonctionnement des conduites directes en amont et en aval et les exigences de régulation du débit ne sont pas requises.
Le débitmètre Coriolis ne comporte aucun obstacle interne susceptible d'être endommagé ou bloqué par des boues visqueuses ou d'autres types de particules présentes dans le flux.
Il peut mesurer des fluides à haute viscosité, tels que le pétrole brut, le pétrole lourd, le pétrole résiduel et d'autres liquides à viscosité plus élevée.

Application

● Pétrole, tel que pétrole brut, boues de charbon, lubrifiants et autres carburants.

● Matériaux à haute viscosité, tels que l'asphalte, le pétrole lourd et la graisse ;

● Matières particulaires solides et en suspension, telles que le coulis de ciment et le coulis de chaux ;

● Matériaux faciles à solidifier, comme l'asphalte

● Mesure précise des gaz à moyenne et haute pression, tels que le pétrole et le gaz GNC

● Mesures de micro-débits, telles que les industries de chimie fine et pharmaceutique ;

Traitement de l'eau

Industrie alimentaire

Industrie pharmaceutique

Pétrochimique

Industrie du papier

Surveillance chimique

Industrie métallurgique

Assainissement public

Industrie du charbon

Données techniques

Tableau 1 : Paramètres du débitmètre massique Coriolis

Précision du débit	±0,2 % En option ±0,1 %
Diamètre	DN3~DN200mm
Répétabilité du débit	±0,1~0,2 %
Mesure de densité	0,3~3,000g/cm3
Précision de la densité	±0,002g/cm3
Plage de mesure de la température	-200 ~ 300 ℃ (modèle standard -50 ~ 200 ℃)
Précision de la température	+/-1℃
Sortie de la boucle de courant	4 ~ 20 mA ; Signal optionnel de débit/Densité/Température
Sortie de fréquence/impulsion	0 ~ 10 000 Hz ; Signal de débit (collecteur ouvert)
Communication	RS485, protocole MODBUS
Alimentation de l'émetteur	Puissance 18~36VDC≤7W ou puissance 85~265VDC 10W
Classe de protection	IP67
Matériel	Tube de mesure SS316L, boîtier : SS304
Pression nominale	4,0 Mpa (pression standard)
Antidéflagrant	Exd(ia) IIC T6Gb
Spécifications de l'environnement
Température ambiante	-20~-60℃
Humidité de l'environnement	≤90% HR

Tableau 2 : Dimension du débitmètre massique Coriolis

Remarque : 1. La dimension A est la taille lorsqu'il est équipé d'une bride PN40 GB 9112. 2. Le code de plage de température du capteur est L.

Remarque : filetage 1.001 à 004 correspondant aux normes M20X1.5. Les dimensions A restantes sont celles de la bride PN40 GB 9112.
2. Les codes de plage de température des capteurs sont N et H. Voir le tableau 7.3 pour les dimensions du GNC.

Remarque : 1. Lorsque le débitmètre GNC est installé séparément, la dimension « I » est de 290 mm. 2. Connexion process : Connecteur de connexion VCO taille 12 compatible Swagelok par défaut.

Remarque : 1. La dimension A est la taille lorsqu'il est équipé d'une bride PN40 GB 9112. 2. Le code de plage de température du capteur est Y et la taille CNG est indiquée dans le tableau 7.3.

Installation

Installation du débitmètre massique Coriolis
1. Exigences de base pour l'installation
(1) La direction du débit doit être conforme à la flèche de débit du capteur PHCMF.
(2) Un support approprié est nécessaire pour empêcher les tubes de vibrer.
(3) Si une forte vibration du pipeline est inévitable, il est recommandé d'utiliser un tube flexible pour isoler le capteur du tuyau.
(4) Les brides doivent être maintenues parallèles et leurs points centraux doivent être situés sur le même axe pour éviter la génération de forces subsidiaires.
(5) Installation verticale, faites circuler le débit de bas en haut lors de la mesure, tandis que le compteur ne doit pas être installé sur le dessus pour éviter que l'air ne soit emprisonné à l'intérieur des tubes.
2. Direction d'installation
Afin de garantir la fiabilité de la mesure, les modes d'installation doivent prendre en compte les facteurs suivants :

(1) Le compteur doit être installé vers le bas lors de la mesure du débit de liquide (Figure 1), afin que l'air ne puisse pas rester emprisonné à l'intérieur des tubes.
(2) Le compteur doit être installé vers le haut lors de la mesure du débit de gaz (Figure 2), afin que le liquide ne puisse pas rester emprisonné à l'intérieur des tubes.
(3) Le compteur doit être installé sur le côté lorsque le milieu est un liquide trouble (Figure 3) pour éviter l'accumulation de particules dans le tube de mesure. Le sens d'écoulement du fluide va de bas en haut à travers le capteur.