1. Asennusstressi
Jos massavirtausmittarin asennuksen aikana virtausmittarin anturin laippa ei ole linjassa putkilinjan keskiakselin kanssa (eli anturin laippa ei ole yhdensuuntainen putkilinjan laipan kanssa) tai putkilinjan lämpötila muuttuu, jännitys muuttuu. putkilinjan synnyttämä paine, vääntömomentti ja vetovoima vaikuttavat massavirtausmittarin mittausputkeen; jotka aiheuttavat tunnistusanturin epäsymmetriaa tai muodonmuutosta, mikä johtaa nollapoikkeamaan ja mittausvirheeseen.
Ratkaisu:
(1) Noudata tarkasti määrityksiä, kun asennat virtausmittarin.
(2) Kun virtausmittari on asennettu, avaa "nollasäätövalikko" ja tallenna tehdasnollan esiasetettu arvo. Kun nollasäätö on valmis, tarkkaile nolla-arvoa tällä hetkellä. Jos näiden kahden arvon välinen ero on suuri (kahden arvon on oltava samassa suuruusjärjestyksessä), se tarkoittaa, että asennusjännitys on suuri ja se on asennettava uudelleen.
2. Ympäristövärinä ja sähkömagneettiset häiriöt
Kun massavirtausmittari toimii normaalisti, mittausputki on tärinätilassa ja erittäin herkkä ulkoiselle tärinälle. Jos samalla tukitasolla tai lähialueilla on muita tärinän lähteitä, tärinälähteen värähtelytaajuus vaikuttaa toisiinsa massavirtausmittarin mittausputken työvärähtelytaajuuden kanssa aiheuttaen epänormaalia tärinää ja virtausmittarin nollapoikkeamaa, aiheuttaa mittausvirheitä. Se aiheuttaa sen, että virtausmittari ei toimi; samalla kun anturi värähtelee mittausputkea virityskelan läpi, jos virtausmittarin lähellä on suuri magneettikentän häiriö, sillä on myös suurempi vaikutus mittaustuloksiin.
Ratkaisu: Jatkuvalla massavirtausmittarin tuotantotekniikan ja -tekniikan parantamisella, esimerkiksi digitaalisen DSP-signaalinkäsittelytekniikan ja Micro Motionin MVD-tekniikan soveltamisella, verrattuna aikaisempiin analogisiin laitteisiin, digitaalinen käsittely vähentää huomattavasti signaalin kohinaa. ja optimoi mittaussignaalin. Virtausmittaria, jossa on edellä mainitut toiminnot, tulee harkita mahdollisimman rajoitetusti laitetta valittaessa. Tämä ei kuitenkaan poista häiriötä pohjimmiltaan. Siksi massavirtausmittari tulee suunnitella ja asentaa pois suurista muuntajista, moottoreista ja muista suuria magneettikenttiä tuottavista laitteista, jotta vältetään häiriöitä niiden herätemagneettikentissä.
Kun tärinän häiriötä ei voida välttää, käytetään eristystoimenpiteitä, kuten joustava putkiliitäntä tärinäputkeen ja tärinäeristyksen tukikehys, jotta virtausmittari eristetään tärinähäiriölähteestä.
3. Keskipaineen mittaamisen vaikutus
Kun käyttöpaine eroaa suuresti varmistuspaineesta, mittausväliaineen paineen muutos vaikuttaa mittausputken tiiviyteen ja buden-vaikutuksen asteeseen, tuhoaa mittausputken symmetrian ja aiheuttaa anturin virtaus- ja tiheysmittausherkkyyttä. muuttaa, mitä ei voida jättää huomiotta mittaustarkkuuden osalta.
Ratkaisu: Voimme poistaa tämän vaikutuksen tai vähentää sitä suorittamalla paineen kompensointia ja paineen nollasäätöä massavirtausmittarissa. On kaksi tapaa määrittää paineen kompensointi:
(1) Jos käyttöpaine on tunnettu kiinteä arvo, voit syöttää ulkoisen painearvon massavirtausmittarin lähettimeen kompensoimaan.
(2) Jos käyttöpaine muuttuu merkittävästi, massavirtausmittarin lähetin voidaan konfiguroida pollaamaan ulkoinen paineenmittauslaite, ja reaaliaikainen dynaaminen painearvo voidaan saada ulkoisen paineenmittauslaitteen kautta kompensaatiota varten. Huomautus: Painekompensointia määritettäessä on annettava virtauksen tarkistuspaine.
4. Kaksivaiheinen virtausongelma
Koska nykyinen virtausmittarin valmistustekniikka pystyy mittaamaan tarkasti vain yksivaiheista virtausta, varsinaisessa mittausprosessissa, kun työolosuhteet muuttuvat, nestemäinen väliaine höyrystyy ja muodostaa kaksivaiheisen virtauksen, mikä vaikuttaa normaaliin mittaukseen.
Ratkaisu: Paranna nesteväliaineen työskentelyolosuhteita, jotta prosessinesteen kuplat jakautuvat mahdollisimman tasaisesti virtausmittarin normaalin mittauksen vaatimusten mukaisesti. Tarkat ratkaisut ovat seuraavat:
(1) Suora putkenasennus. Putkilinjassa olevan mutkan aiheuttama pyörte aiheuttaa ilmakuplien pääsyn anturiputkeen epätasaisesti, mikä aiheuttaa mittausvirheitä.
(2) Lisää virtausnopeutta. Virtausnopeuden lisäämisen tarkoituksena on saada kaksivaiheisen virtauksen kuplat kulkemaan mittausputken läpi samalla nopeudella kuin ne tulevat mittausputkeen, jolloin kuplien kelluvuus ja matalapaineen vaikutus tasapainotetaan. viskositeetin nesteet (pienen viskositeetin nesteiden kuplia ei ole helppo hajottaa ja niillä on taipumus kerääntyä suuriksi massoiksi); Micro Motion -virtausmittareita käytettäessä on suositeltavaa, että virtausnopeus on vähintään 1/5 täydestä asteikosta.
(3) Valitse asennus pystysuoraan putkistoon virtaussuunnassa ylöspäin. Pienillä virtausnopeuksilla kuplia kerääntyy mittausputken yläosaan; kuplien kelluvuus ja virtaava väliaine voivat helposti purkaa kuplat tasaisesti pystyputken laskemisen jälkeen.
(4) Käytä tasasuuntaajaa kuplien jakamiseen nesteessä, ja vaikutus on parempi, kun sitä käytetään getterin kanssa.
5. Keskitiheyden ja viskositeetin mittaamisen vaikutus
Mitattavan väliaineen tiheyden muutos vaikuttaa suoraan virtauksen mittausjärjestelmään, jolloin virtausanturin tasapaino muuttuu aiheuttaen nollapoikkeaman; ja väliaineen viskositeetti muuttaa järjestelmän vaimennusominaisuuksia, mikä johtaa nollapoikkeamaan.
Ratkaisu: Yritä käyttää yhtä tai useampaa väliainetta, jonka tiheys eroaa vain vähän.
6. Putken korroosion mittaus
Massavirtausmittaria käytettäessä nesteen korroosion, ulkoisen jännityksen, vieraiden aineiden sisäänpääsyn jne. vaikutuksista johtuen suoraan mittausputkeen vaurioituminen, mikä vaikuttaa mittausputken suorituskykyyn ja johtaa epätarkkoihin mittauksiin.
Ratkaisu: On suositeltavaa asentaa vastaava suodatin virtausmittarin etuosaan, jotta vieraat aineet eivät pääse sisään. minimoi asennuksen rasitus asennuksen aikana.
