Sähkömagneettisen virtausmittarin käyttö paperiteollisuudessa
2022-04-24
Nykyaikainen paperiteollisuus on pääoma-, teknologia- ja energiaintensiivinen teollisuus, jolla on laajamittaista tuotantoa. Sillä on vahva tuotannon jatkuvuus, monimutkainen prosessivirtaus, korkea energiankulutus, suuri raaka-aineiden käsittelykapasiteetti, raskas saastekuorma ja suuret investoinnit.
Sähkömagneettiset virtausmittarit ovat hallitsevassa asemassa paperiteollisuudessa. Pääsyynä on se, että nesteen tiheys, lämpötila, paine, viskositeetti, Reynoldsin luku ja johtavuuden muutokset eivät vaikuta sähkömagneettisen virtausmittarin mittaukseen tietyllä alueella; sen mittausalue on erittäin laaja ja se voi kattaa sekä turbulentin että laminaarisen virtauksen. Nopeusjakauma, joka on vertaansa vailla muihin virtausmittareihin. Sähkömagneettisen virtausmittarin yksinkertaisen rakenteen ansiosta siinä ei ole liikkuvia osia, häiritseviä osia ja kuristusosia, jotka estävät mitattavan väliaineen virtausta, eikä ongelmia, kuten putkien tukkeutumista ja kulumista, tapahdu. Se voi säästää merkittävästi energiankulutusta ja valvoa tiukasti ympäristön epäpuhtauksien päästöjä.
Mallin valintaehdotus sähkömagneettiselle virtausmittarille. 1. Vuori Paperinvalmistusprosessissa mitattavalla väliaineella on korkean lämpötilan ja korkean paineen ominaisuudet, ja siinä on suuri määrä kemikaaleja, jotka ovat syövyttäviä. Siksi kaikki sähkömagneettiset virtausmittarit on vuorattu korkeita lämpötiloja kestävällä PTFE:llä. Vaikka PTFE-vuori kestää korkeita lämpötiloja, se ei kestä alipainetta. Joissakin erityisissä ympäristöissä, kuten keskipitoisen nousuputken ulostulossa, ei vain keskimääräinen pitoisuus ole korkea, lämpötila on korkea, mutta myös alipaineilmiö esiintyy ajoittain. Tässä tapauksessa on valittava PFA-vuori.
2. Elektrodit Sähkömagneettisten virtausmittarien elektrodien valinnassa paperiteollisuudessa huomioidaan pääasiassa kaksi näkökohtaa: toinen on korroosionkestävyys; toinen on hilseilyn esto. Paperinvalmistusprosessissa lisätään suuria määriä kemikaaleja, kuten NaOH, Na2SiO3, väkevä H2SO4, H2O2 jne. Eri kemikaaleille on valittava eri elektrodit. Esimerkiksi tantaalielektrodeja tulisi käyttää vahvasti happamissa dielektrisissä elektrodeissa, titaanielektrodeja käytetään yleensä alkalisissa väliaineissa ja 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettuja elektrodeja voidaan käyttää tavanomaiseen veden mittaukseen. Elektrodien anti-fouling-suunnittelussa voidaan valita pallomaiset elektrodit pääasiassa kuituaineista koostuvan väliaineen yleistä likaantumisastetta varten. Pallomaisella elektrodilla on suuri kosketuspinta-ala mitatun väliaineen kanssa, eikä sitä ole helposti peitetty kuituaineilla.
