کاغذسازی یک فرآیند تولید مستمر است، بنابراین تداوم و کنترل موثر خط تولید به گلوگاهی برای محدود کردن کیفیت کاغذسازی تبدیل شده است. چگونه به طور موثر کیفیت کاغذ تمام شده را تثبیت کنیم؟ دبی سنج الکترومغناطیسی نقش مهمی در این زمینه ایفا می کند.
آقای Xu از یک شرکت تولید کننده کاغذ در هوبی با ما تماس گرفت و گفت که می‌خواهد فرآیند کاغذسازی را بهینه کند و برای اندازه‌گیری و کنترل سرعت جریان دوغاب به یک فلومتر الکترومغناطیسی در سیستم تامین خمیر کاغذ نیاز است. چون مدت زیادی است که در صنعت کاغذ کار کرده ام، ارتباط عمیقی با او داریم.
سیستم عرضه عمومی دوغاب شامل فرآیند تولید زیر است: فرآیند تجزیه، فرآیند کوبیدن و فرآیند اختلاط دوغاب. در طول فرآیند تجزیه، از یک دبی سنج الکترومغناطیسی برای اندازه گیری دقیق دبی دوغاب متلاشی شده استفاده می شود تا از پایداری دوغاب متلاشی شده و اطمینان از پایداری دوغاب در فرآیند کوبش بعدی اطمینان حاصل شود. در طول فرآیند ضرب و شتم، جریان سنج الکترومغناطیسی و شیر تنظیم یک حلقه تنظیم کننده PID را تشکیل می دهند تا از پایداری دوغاب وارد شده به دیسک سنگ زنی اطمینان حاصل شود، در نتیجه راندمان کاری دیسک آسیاب بهبود می یابد، دوغاب و درجه محلول تثبیت می شود و سپس بهبود می یابد. کیفیت ضرب و شتم
در فرآیند خمیرسازی باید شرایط زیر رعایت شود: 1. نسبت و غلظت خمیر باید ثابت باشد و نوسان بیش از 2 درصد نباشد. 2. خمیر تحویل داده شده به دستگاه کاغذ باید پایدار باشد تا از عرضه طبیعی دستگاه کاغذ به مقدار اطمینان حاصل شود. 3. مقدار معینی از دوغاب را برای انطباق با تغییرات سرعت ماشین کاغذ و انواع آن ذخیره کنید. زیرا مهمترین چیز در فرآیند خمیرسازی، کنترل جریان خمیر کاغذ است. یک دبی سنج الکترومغناطیسی در خروجی پمپ خمیر کاغذ برای هر نوع خمیر نصب می شود و جریان خمیر از طریق یک شیر تنظیم کننده تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که هر نوع خمیر کاغذ مطابق با الزامات فرآیند است. تنظیم دوغاب در نهایت یک نسبت دوغاب پایدار و یکنواخت را نشان می دهد.
پس از گفتگو با آقای خو، او تحت تأثیر جریان سنج الکترومغناطیسی ما قرار گرفت و بلافاصله سفارش داد. در حال حاضر، دبی سنج الکترومغناطیسی بیش از یک سال است که به طور معمول به صورت آنلاین کار می کند.
