1. Instalazio Estresa
Masa-emari-neurgailuaren instalazioan, emari-neurgailuaren sentsore-brida hodiaren erdiko ardatzarekin lerrokatzen ez bada (hau da, sentsore-brida ez dago hodiaren bridarekin paraleloa) edo hodiaren tenperatura aldatzen bada, estresa. kanalizazioak sortutako presioa, momentua eta tira-indarra eragingo du emari masikoaren neurgailuaren neurketa-hodian; detekzio-zundaren asimetria edo deformazioa eragiten dutenak, zero noraeza eta neurketa-errorea eragiten dutenak.
Irtenbidea:
(1) Zorrotz jarraitu zehaztapenak emari-neurgailua instalatzean.
(2) Fluxu-neurgailua instalatu ondoren, deitu "zero doikuntza menua" eta grabatu fabrikako zero aurrez ezarritako balioa. Zero doikuntza amaitu ondoren, behatu zero balioa une honetan. Bi balioen arteko aldea handia bada (bi balioek magnitude ordena batean egon behar dute), esan nahi du instalazioaren tentsioa handia dela eta berriro instalatu behar dela.
2. Ingurumen-bibrazioa eta interferentzia elektromagnetikoak
Fluxu masikoaren neurgailua normaltasunez funtzionatzen duenean, neurtzeko hodia bibrazio egoeran dago eta oso sentikorra da kanpoko bibrazioarekiko. Laguntza-plataforma berean edo inguruko eremuetan beste bibrazio-iturri batzuk badaude, bibrazio-iturriaren bibrazio-maiztasunak elkarri eragingo dio masa-fluxu-neurgailuaren neurketa-hodiaren bibrazio-maiztasunarekin, bibrazio anormala eta fluxu-neurgailuaren zero noraeza eraginez, neurketa akatsak eraginez. Emaria-neurgailuak ez funtzionatzea eragingo du; aldi berean, sentsoreak kitzikapen bobinaren bidez neurtzeko hodia dardara egiten duelako, fluxu-neurgailuaren ondoan eremu magnetikoko interferentzia handi bat badago, neurketaren emaitzetan ere eragin handiagoa izango du.
Irtenbidea: fluxu-neurgailu masiboaren ekoizpen-teknologia eta teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin, adibidez, DSP seinale digitala prozesatzeko teknologia eta Micro Motion-en MVD teknologiaren aplikazioa, aurreko ekipamendu analogikoekin alderatuta, aurrealdea Prozesamendu digitalak seinalearen zarata asko murrizten du. eta neurketa-seinalea optimizatzen du. Goiko funtzioak dituen emari-neurgailua ahalik eta mugatuena hartu behar da tresna hautatzeko orduan. Hala ere, horrek ez du funtsean interferentzia kentzen. Hori dela eta, fluxu masikoaren neurgailua eremu magnetiko handiak sortzen dituzten transformadore, motor eta beste gailu handietatik urrun diseinatu eta instalatu behar da, haien kitzikapen eremu magnetikoekin interferentziak saihesteko.
Bibrazio interferentziak saihestu ezin direnean, bibrazio-hodiarekiko hodi malguaren konexioa eta bibrazio-isolamenduaren euskarria bezalako isolamendu neurriak hartzen dira emari-neurgailua bibrazio-interferentzia-iturritik isolatzeko.
3. Presio ertaina neurtzearen eragina
Funtzionamendu-presioa egiaztatze-presioarekin oso desberdina denean, neurtzeko presio ertainaren aldaketak neurtzeko hodiaren estutasunean eta buden efektu mailan eragina izango du, neurtzeko hodiaren simetria suntsituko du eta sentsore-fluxua eta dentsitatea neurtzeko sentsibilitatea eragingo du. aldatzeko, hau da, ezin da baztertu zehaztasuna neurtzeko.
Irtenbidea: efektu hori ezabatu edo murriztu dezakegu presioaren konpentsazioa eta presio zero doikuntza eginez masa-fluxu-neurgailuan. Presio-konpentsazioa konfiguratzeko bi modu daude:
(1) Funtzionamendu-presioa balio finko ezaguna bada, kanpoko presioaren balio bat sar dezakezu masa-fluxu-neurgailuaren transmisorean konpentsatzeko.
(2) Funtzionamendu-presioa nabarmen aldatzen bada, masa-fluxuaren neurgailuaren transmisorea kanpoko presioa neurtzeko gailu bat galdegiteko konfigura daiteke, eta denbora errealeko presio dinamikoaren balioa kanpoko presioa neurtzeko gailuaren bidez lor daiteke konpentsaziorako. Oharra: Presio-konpentsazioa konfiguratzean, emaria egiaztatzeko presioa eman behar da.
4. Bi faseko fluxuaren arazoa
Egungo fluxu-neurgailuak fabrikatzeko teknologiak fase bakarreko fluxua zehatz-mehatz neurtu dezakeenez, benetako neurketa-prozesuan, lan-baldintzak aldatzen direnean, medio likidoa lurrundu egingo da eta bi faseko fluxua osatuko du, eta horrek neurketa normalari eragiten dio.
Irtenbidea: Hobetu fluido-bitartekoaren lan-baldintzak, prozesu-fluidoaren burbuilak ahalik eta modu berdinean banatu daitezen emari-neurgailuaren eskakizunak neurtzeko normaltasunez betetzeko. Irtenbide zehatzak hauek dira:
(1) Hodi zuzena jartzea. Hodiaren ukondoak eragindako zurrunbiloak aire-burbuilak sentsore-hodian modu irregularrean sartuko ditu, neurketa akatsak eraginez.
(2) Emaria handitu. Emaria handitzearen helburua da bi faseko fluxuan burbuilak neurketa-hodian sartzen diren abiadura berean igarotzea, burbuilen flotagarritasuna eta baxuaren eragina konpentsatzeko. biskositate fluidoak (likatasun baxuko fluidoetan burbuilak ez dira erraz sakabanatzen eta masa handietan biltzeko joera dute); Micro Motion fluxu-neurgailuak erabiltzean, gomendatzen da emari-abiadura eskala osoaren 1/5 baino txikiagoa ez izatea.
(3) Aukeratu hodi bertikalean instalatzea, goranzko fluxuaren norabidearekin. Emari baxuetan, burbuilak bilduko dira neurketa-hodiaren goiko erdian; burbuilen flotagarritasunak eta isurtzen duen medioak burbuilak modu uniformean isur ditzake hodi bertikala jarri ondoren.
(4) Erabili zuzentzaile bat fluidoan burbuilak banatzen laguntzeko, eta efektua hobea da getter batekin erabiltzen denean.
5. Dentsitate ertaina eta biskositatea neurtzearen eragina
Neurtutako bitartekoaren dentsitatearen aldaketak zuzenean eragingo du emaria neurtzeko sisteman, beraz, fluxu-sentsorearen oreka aldatuko da, zero desplazamendua eraginez; eta medioaren biskositateak sistemaren moteltze-ezaugarriak aldatuko ditu, zero desplazamendura eramanez.
Irtenbidea: Saiatu euskarri bakar bat edo hainbat erabiltzen dentsitate-alde gutxirekin.
6. Neurketa Hodiaren Korrosioa
Masa-fluxuaren neurgailua erabiltzean, fluidoen korrosioaren, kanpoko tentsioaren, gai arrotz sarrerak eta abarraren ondorioak direla eta, zuzenean neurtzeko hodiari kalte batzuk eragiten dizkio, eta horrek neurketa-hodiaren errendimenduan eragiten du eta neurketa okerrak eragiten ditu.
Irtenbidea: emari-neurgailuaren aurrealdean dagokion iragazkia jartzea gomendatzen da, gai arrotzak sar ez daitezen; instalazioaren estresa minimizatzea instalazioan zehar.
