1. Paigaldamise stress
Kui massivoolumõõturi paigaldamise ajal ei ole voolumõõturi anduri äärik joondatud torujuhtme keskteljega (st anduri äärik ei ole paralleelne torujuhtme äärikuga) või torujuhtme temperatuur muutub, tekib pinge. torujuhtme tekitatud mõju avaldab survet, pöördemomenti ja tõmbejõudu massivoolumõõturi mõõtetorule; mis põhjustavad tuvastussondi asümmeetriat või deformatsiooni, mis toob kaasa nulli triivi ja mõõtmisvea.
Lahendus:
(1) Voolumõõturi paigaldamisel järgige täpselt spetsifikatsioone.
(2) Pärast vooluhulgamõõturi paigaldamist avage "nullreguleerimise menüü" ja salvestage tehase nullväärtus. Pärast nulli reguleerimise lõpetamist jälgige seekord nullväärtust. Kui kahe väärtuse erinevus on suur (kaks väärtust peavad olema ühes suurusjärgus), tähendab see, et paigalduspinge on suur ja see tuleks uuesti paigaldada.
2. Keskkonnavibratsioon ja elektromagnetilised häired
Kui massivoolumõõtur töötab normaalselt, on mõõtetoru vibratsiooniseisundis ja välisvibratsiooni suhtes väga tundlik. Kui samal tugiplatvormil või läheduses on muid vibratsiooniallikaid, mõjutavad vibratsiooniallika vibratsiooni sagedus üksteist massivoolumõõturi mõõtetoru töövibratsiooni sagedusega, põhjustades ebanormaalset vibratsiooni ja voolumõõturi nulli triivi, põhjustab mõõtmisvigu. See põhjustab voolumõõturi mittetöötamise; samas, kuna andur vibreerib mõõtetoru läbi ergutuspooli, siis kui voolumõõturi läheduses on suur magnetvälja interferents, siis on sellel ka suurem mõju mõõtmistulemustele.
Lahendus: Massivoolumõõturi tootmistehnoloogia ja -tehnoloogia pideva täiustamisega, näiteks DSP digitaalse signaalitöötlustehnoloogia ja Micro Motioni MVD-tehnoloogia rakendamisega võrreldes varasemate analoogseadmetega, vähendab digitaalne töötlemine oluliselt signaali müra. ja optimeerib mõõtmissignaali. Ülaltoodud funktsioonidega vooluhulgamõõturit tuleks instrumendi valimisel pidada võimalikult piiratuks. See aga ei kõrvalda häireid põhimõtteliselt. Seetõttu tuleks massivoolumõõtur projekteerida ja paigaldada eemale suurtest trafodest, mootoritest ja muudest seadmetest, mis tekitavad suuri magnetvälju, et vältida häireid nende ergastusmagnetväljades.
Kui vibratsioonihäireid ei ole võimalik vältida, kasutatakse isolatsioonimeetmeid, nagu painduv toruühendus vibratsioonitoruga ja vibratsiooniisolatsiooni tugiraam, et isoleerida voolumõõtur vibratsioonihäirete allikast.
3. Keskmise rõhu mõõtmise mõju
Kui töörõhk erineb oluliselt kontrollrõhust, mõjutab mõõtekeskkonna rõhu muutus mõõtetoru tihedust ja buden-efekti astet, hävitab mõõtetoru sümmeetria ning põhjustab anduri voolu ja tiheduse mõõtmise tundlikkust. muuta, mida ei saa mõõtmise täpsuse puhul ignoreerida.
Lahendus: saame selle efekti kõrvaldada või vähendada, tehes massivoolumõõturil rõhu kompenseerimise ja rõhu nulli reguleerimise. Survekompensatsiooni konfigureerimiseks on kaks võimalust:
(1) Kui töörõhk on teadaolev fikseeritud väärtus, saate selle kompenseerimiseks sisestada massivoolumõõturi saatjale välisrõhu väärtuse.
(2) Kui töörõhk oluliselt muutub, saab massivoolumõõturi saatja konfigureerida küsima välist rõhumõõteseadet ja reaalajas dünaamilise rõhu väärtuse saab kompenseerimiseks välise rõhumõõteseadme kaudu. Märkus. Rõhukompensatsiooni konfigureerimisel tuleb esitada voolu kontrollimise rõhk.
4. Kahefaasilise voolu probleem
Kuna praegune voolumõõturi tootmistehnoloogia suudab täpselt mõõta ainult ühefaasilist voolu, siis tegelikus mõõtmisprotsessis, kui töötingimused muutuvad, aurustub vedel keskkond ja moodustab kahefaasilise voolu, mis mõjutab normaalset mõõtmist.
Lahendus: parandage vedela keskkonna töötingimusi, nii et mullid protsessivedelikus jaotuksid võimalikult ühtlaselt, et vastata voolumõõturi nõuetele normaalseks mõõtmiseks. Konkreetsed lahendused on järgmised:
(1) Sirge toru paigaldamine. Torustikus oleva põlve tekitatud keerise tõttu satuvad õhumullid anduri torusse ebaühtlaselt, põhjustades mõõtmisvigu.
(2) Suurendage voolukiirust. Vooluhulga suurendamise eesmärk on panna kahefaasilises voolus olevad mullid läbi mõõtetoru sama kiirusega kui mõõtetorusse sisenemisel, et kompenseerida mullide ujuvust ja madala voolu mõju. viskoossusega vedelikud (madala viskoossusega vedelike mullid ei haju kergesti ja kipuvad kogunema suurteks massideks); Micro Motioni voolumõõturite kasutamisel on soovitatav, et voolukiirus ei oleks väiksem kui 1/5 skaala täisväärtusest.
(3) Valige paigaldamine vertikaalsesse torujuhtmesse, voolu suunaga ülespoole. Madala voolukiiruse korral kogunevad mõõtetoru ülemisse poolde mullid; mullide ujuvus ja voolav keskkond võivad pärast vertikaalse toru paigaldamist mullid ühtlaselt välja lasta.
(4) Kasutage vedelikus mullide jaotamiseks alaldit ja efekt on parem getteriga kasutamisel.
5. Keskmise tiheduse ja viskoossuse mõõtmise mõju
Mõõdetava keskkonna tiheduse muutus mõjutab otseselt voolumõõtmissüsteemi, nii et vooluanduri tasakaal muutub, põhjustades nulli nihke; ja keskkonna viskoossus muudab süsteemi summutusomadusi, mis viib nulli nihkeni.
Lahendus. Proovige kasutada ühte või mitut kandjat, mille tihedus ei erine.
6. Toru korrosiooni mõõtmine
Massivoolumõõturi kasutamisel vedeliku korrosiooni, välise pinge, võõrkehade jne mõju tõttu, mis põhjustab mõõtetoru kahjustusi, mis mõjutab mõõtetoru jõudlust ja põhjustab ebatäpseid mõõtmisi.
Lahendus: Soovitatav on paigaldada vooluhulgamõõturi ette vastav filter, et vältida võõrkehade sisenemist; minimeerida paigalduspinget paigaldamise ajal.
