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Medidor de flujo ultrasónico multicanal
Medidor de flujo ultrasónico multicanal
Medidor de flujo ultrasónico multicanal
Medidor de flujo ultrasónico multicanal

Medidor de flujo ultrasónico multicanal

Precisión: ±0.5 %
Repetibilidad: ±0.2%
Viscosidad: 0,1 ~ ±7 m/s
Ciclo de medición: 50mS. (20 veces / s, recopila datos de 64 grupos)
Monitor: Pantalla LCD retroiluminada
Introducción
Solicitud
Datos técnicos
Instalación
Introducción
El medidor de flujo ultrasónico multicanal es adecuado para medir continuamente el flujo y el calor de líquidos limpios y uniformes sin partículas suspendidas de gran concentración o gases en un entorno industrial.
Admite un solo canal y varios canales al mismo tiempo, cuando uno de los canales es anormal o no está conectado, puede cambiar automáticamente a un solo canal para funcionar.
Ventajas
Ventajas y desventajas del medidor de flujo ultrasónico multicanal
El sensor de segmento de tubería es un método de medición que utiliza una brida para conectar directamente el sensor de segmento de tubería con la tubería a medir. Este sensor resuelve el problema de los sensores externos y enchufables causados ​​por parámetros de tubería inexactos o hechos por el hombre durante el proceso de instalación. Los errores causan el problema de la disminución de la precisión de la medición, que tiene las características de alta precisión de medición, buena estabilidad y fácil mantenimiento.
Solicitud
El medidor de flujo ultrasónico multicanal podría conectar el sensor de temperatura para convertirse en un calorímetro y usarse ampliamente en el control de procesos, la medición de la producción y la liquidación comercial.
Tratamiento de aguas
Tratamiento de aguas
Industria farmacéutica
Industria farmacéutica
Petroquímico
Petroquímico
Monitoreo químico
Monitoreo químico
Industria metalúrgica
Industria metalúrgica
Drenaje Público
Drenaje Público
Datos técnicos

Tabla 1: Especificación del caudalímetro ultrasónico multicanal

Precisión ±0,5 %
repetibilidad ±0.2%
Viscosidad 0,1 ~ ±7 m/s
Ciclo de medición 50mS. (20 veces/s, recopila datos de 64 grupos)
Monitor Pantalla LCD retroiluminada
Aporte PT1000 de 2 vías y dos hilos
Producción 4~20mA, pulso, octubre, RS485
Otra función Fecha de flujo total de memoria, mes, año
Función de autodiagnóstico de fallas
Longitud del cable Máx. 100 m
Tubo de diámetro interior. 50 mm ~ 1200 mm
Tubo Acero, acero inoxidable, hierro fundido, PVC, tubería de cemento y tubería con revestimiento
Tubo recto Upstream≥10D,Downstream≥5D,Bomba outlet≥30D
Medios de comunicación Agua, agua de mar, solución ácida, aceite de cocina, gasolina, aceite de carbón, diésel, alcohol,
La cerveza y otros líquidos uniformes podrían transmitir ondas ultrasónicas
Turbiedad ≤10000 ppm, bajo contenido de burbujas
La temperatura -10~150℃
Dirección del flujo Podría medir por separado el flujo directo e inverso, y podría medir el flujo neto
La temperatura Anfitrión:-10-70 ℃; Sensor:-30 ℃ ~ +150 ℃
Humedad Anfitrión: 85% HR
Fuente de alimentación 24 V CC, 220 V CA
Cuerpo material Acero al carbono, SUS304, SUS316

Tabla 2: Especificación del caudalímetro ultrasónico multicanal

QTDS-30 XXX X X X X X
Calibre 50~2000mm
Cuerpo material Acero carbono C
SS304 S0
SS316 S1
Presión nominal 0,6 MPa P1
1,0 MPa P2
1,6 MPa P3
2,5 MPa P4
Otros especiales P5
Producción 4-20mA, Pulso, OCT, RS485 O
Estructura Integral yo
Remoto R
Conexión Brida 1
Instalación
Requisitos de instalación del medidor de flujo ultrasónico multicanal
La sección de tubería donde se ubica el sensor del caudalímetro ultrasónico de segmento de tubería debe garantizar que siempre esté llena con un flujo constante de fluido (líquido) que no se disperse. Esto requiere que la ubicación del sensor sea en el extremo inferior de la tubería. Tanto el instrumento como la ubicación de instalación del sensor deben estar lejos de la fuente de interferencia.
La fuente de interferencia consta de dos partes:
1. Fuentes de interferencia que pueden causar vibraciones mecánicas del fluido (líquido) medido, como bombas de suministro de agua, motores de suministro de agua, etc.
2. Fuentes de interferencia electromagnética que pueden causar desorden en la señal del instrumento, como transformadores, motores de alta potencia, gabinetes de conversión de frecuencia, fuentes de alimentación de alto voltaje y otras fuentes de interferencia electromagnética.
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