1． Estrés de instalación
Durante la instalación del medidor de flujo másico, si la brida del sensor del medidor de flujo no está alineada con el eje central de la tubería (es decir, la brida del sensor no está paralela a la brida de la tubería) o la temperatura de la tubería cambia, la tensión generado por la tubería hará que la presión, el par y la fuerza de tracción actúen sobre el tubo de medición del medidor de flujo másico; que causan asimetría o deformación de la sonda de detección, lo que lleva a una desviación del cero y un error de medición.
Solución:
(1) Siga estrictamente las especificaciones al instalar el medidor de flujo.
(2) Después de instalar el medidor de flujo, acceda al "menú de ajuste a cero" y registre el valor preestablecido de cero de fábrica. Después de completar el ajuste a cero, observe el valor cero en este momento. Si la diferencia entre los dos valores es grande (los dos valores deben estar en un orden de magnitud), significa que la tensión de instalación es grande y debe reinstalarse.
2． Vibración Ambiental e Interferencia Electromagnética
Cuando el medidor de flujo másico funciona normalmente, el tubo de medición está en estado de vibración y es muy sensible a la vibración externa. Si hay otras fuentes de vibración en la misma plataforma de soporte o áreas cercanas, la frecuencia de vibración de la fuente de vibración se afectará entre sí con la frecuencia de vibración de trabajo del tubo de medición del medidor de flujo másico, lo que provocará una vibración anormal y una deriva cero del medidor de flujo. causando errores de medición. Hará que el medidor de flujo no funcione; Al mismo tiempo, debido a que el sensor hace vibrar el tubo de medición a través de la bobina de excitación, si hay una gran interferencia de campo magnético cerca del medidor de flujo, también tendrá un mayor impacto en los resultados de la medición.
Solución: con la mejora continua de la tecnología y la tecnología de producción de medidores de flujo másico, por ejemplo, la aplicación de la tecnología de procesamiento de señales digitales DSP y la tecnología MVD de Micro Motion, en comparación con los equipos analógicos anteriores, el extremo frontal El procesamiento digital reduce en gran medida el ruido de la señal y optimiza la señal de medición. El medidor de flujo con las funciones anteriores debe considerarse lo más limitado posible al seleccionar el instrumento. Sin embargo, esto no elimina fundamentalmente la interferencia. Por lo tanto, el medidor de flujo másico debe diseñarse e instalarse lejos de grandes transformadores, motores y otros dispositivos que generan grandes campos magnéticos para evitar interferencias con sus campos magnéticos de excitación.
Cuando no se puede evitar la interferencia de vibración, se adoptan medidas de aislamiento como una conexión de tubería flexible con el tubo de vibración y un marco de soporte de aislamiento de vibración para aislar el medidor de flujo de la fuente de interferencia de vibración.
3． La influencia de medir la presión media
Cuando la presión de funcionamiento difiere mucho de la presión de verificación, el cambio de la presión del medio de medición afectará la estanqueidad del tubo de medición y el grado de efecto buden, destruirá la simetría del tubo de medición y hará que el sensor de flujo y sensibilidad de medición de densidad para cambiar, que no se puede ignorar para medir la precisión.
Solución: podemos eliminar o reducir este efecto realizando una compensación de presión y un ajuste de presión cero en el medidor de flujo másico. Hay dos formas de configurar la compensación de presión:
(1) Si la presión de operación es un valor fijo conocido, puede ingresar un valor de presión externo en el transmisor del medidor de flujo másico para compensar.
(2) Si la presión de funcionamiento cambia significativamente, el transmisor del medidor de flujo másico se puede configurar para sondear un dispositivo de medición de presión externo, y el valor de presión dinámica en tiempo real se puede obtener a través del dispositivo de medición de presión externo para compensación. Nota: Al configurar la compensación de presión, se debe proporcionar la presión de verificación de flujo.
4． Problema de flujo de dos fases
Debido a que la tecnología actual de fabricación de medidores de flujo solo puede medir con precisión el flujo monofásico, en el proceso de medición real, cuando las condiciones de trabajo cambian, el medio líquido se vaporizará y formará un flujo bifásico, lo que afecta la medición normal.
Solución: Mejore las condiciones de trabajo del medio fluido, de modo que las burbujas en el fluido del proceso se distribuyan de la manera más uniforme posible para cumplir con los requisitos del medidor de flujo para una medición normal. Las soluciones específicas son las siguientes:
(1) Tendido de tubería recta. El vórtice causado por el codo en la tubería hará que las burbujas de aire entren en el tubo del sensor de manera desigual, lo que provocará errores de medición.
(2) Aumente el caudal. El propósito de aumentar el caudal es hacer que las burbujas en el flujo de dos fases pasen a través del tubo de medición a la misma velocidad que cuando entran en el tubo de medición, para compensar la flotabilidad de las burbujas y el efecto de baja. fluidos de viscosidad (las burbujas en los fluidos de baja viscosidad no son fáciles de dispersar y tienden a acumularse en grandes masas); Cuando se utilizan medidores de flujo de Micro Motion, se recomienda que la tasa de flujo no sea inferior a 1/5 de la escala completa.
(3) Elija instalar en una tubería vertical, con dirección de flujo ascendente. A tasas de flujo bajas, las burbujas se acumularán en la mitad superior del tubo de medición; la flotabilidad de las burbujas y el medio que fluye pueden descargar fácilmente las burbujas de manera uniforme después de colocar la tubería vertical.
(4) Use un rectificador para ayudar a distribuir las burbujas en el fluido, y el efecto es mejor cuando se usa con un captador.
5． La influencia de medir la densidad y la viscosidad medias
El cambio en la densidad del medio medido afectará directamente el sistema de medición de flujo, por lo que el equilibrio del sensor de flujo cambiará, provocando una compensación cero; y la viscosidad del medio cambiará las características de amortiguamiento del sistema, lo que conducirá a un desplazamiento cero.
Solución: Intente utilizar uno o varios medios con poca diferencia de densidad.
6． Corrosión del tubo de medición
En el uso del medidor de flujo másico, debido a los efectos de la corrosión del fluido, la tensión externa, la entrada de materias extrañas, etc., causa directamente algún daño al tubo de medición, lo que afecta el rendimiento del tubo de medición y conduce a una medición inexacta.
Solución: Se recomienda instalar un filtro correspondiente en la parte delantera del caudalímetro para evitar la entrada de materias extrañas; minimizar el estrés de instalación durante la instalación.
