Indføring af termisk masseflowmåler

Produktliste

Elektromagnetisk flowmåler

Vortex flowmåler

Ultralyds flowmåler

Turbine flowmåler

Termisk masseflowmåler

Coriolis masseflowmåler

Metalrør rotameter

Precession Vortex Flowmåler

Ultralyds niveaumåler

Radar niveaumåler

Radar-flowmåler

Oval gear flowmåler

Water Quality Analyzer

Throttling Device

Magnetic Level Gauge

Kontakt os

Tag Cloud

Termisk masseflowmåler

Naturgas flowmåler

Introduktion

Ansøgning

Teknisk data

Installation

Introduktion

Indføringstype termisk gasmasseflowmåler er en af slagsen masseflowmåler, som.
Er populær i industrielle applikationer er den måde, de er designet og bygget på. Funktionen er, at ingen bevægelige dele, næsten uhindret lige gennem strømningsvejen, kræver ingen temperatur- eller trykkorrektioner og bevarer nøjagtigheden over en bred vifte af strømningshastigheder. Lige rørstrækninger kan reduceres ved at bruge dobbeltplade flowkonditioneringselementer, og installationen er meget enkel med minimalt rørindtrængning.
Indføringstype termisk gasmasseflowmåler størrelse fra DN40~DN2000mm.

Fordele

Fordele ved indføringstype termisk gasmasseflowmåler:
(1) Bredt områdeforhold 1000:1;
(2) Stor diameter, lav flowhastighed, ubetydeligt tryktab;
(3)Direkte massestrømsmåling uden temperatur- og trykkompensation;
(4) Meget følsom for lav flowhastighedsmåling;
(5) Nem at designe og vælge, nem at installere og bruge;
(6) Velegnet til alle former for enkelt eller blandet gasstrømsmåling Kunne måle gas med strømningshastighed fra 100Nm/s til 0,1Nm/s, som kan bruges til gaslækagedetektion;
(7) Sensoren har ingen bevægelige dele og trykfølende dele og påvirkes ikke af vibrationer på målenøjagtigheden. Den har god seismisk ydeevne og høj målepålidelighed;
(8) Intet tryktab eller meget lille tryktab.
(9) Ved måling af gasflowet udtrykkes det ofte i volumenstrømsenheden under standardtilstand, og mediumtemperatur/trykændringen påvirker næppe den målte værdi. Hvis tætheden er konstant i standardtilstanden (dvs. sammensætningen er uændret), svarer den til en masseflowmåler;
(10) Plug-in installationsmetode, installation og vedligeholdelse uden at stoppe produktionen, nem at bruge og vedligeholde;
(11) Understøtter flere kommunikationsmetoder, såsom RS485-kommunikation, MODBUS-protokol osv., som kan realisere fabriksautomatisering og integration

Ansøgning

Anvendelse af indføringstype termisk gasmasseflowmåler:
Termisk gasluftstrømsmåler bruges i vid udstrækning til elektricitet, vandbehandling, petrokemisk industri, glas-, keramik- og byggematerialeindustri, og bruges hovedsageligt til at måle tør gas, såsom luft, naturgas, LPG-gas, biogas osv. Men termisk gasmasseflow kunne ikke bruges til at måle damp, luftfugtighedsgas og ethyn.

Elektrisk Strøm

Petrokemisk

Glas

Keramik

Byggematerialer

Meausre Tørgas

Teknisk data

Tabel 1: Indsættelse af termisk gasmasseflowmåler-parameter

Målemedium	Forskellige gasser (undtagen acetylen)
Rørstørrelse	(Sæt tilslutning) DN40-DN2000mm
Hastighed	0,1-100 Nm/s
Nøjagtighed	+/-1~2,5 %
Arbejdstemperatur	Sensor: -40~+220 grader C Sender: -20~+45 grader
Arbejdspres	Indføringssensor: medium tryk ≤1,6Mpa Flangesensor: medium tryk ≤4.0Mpa Specielt tryk venligst dobbelttjek
Strømforsyning	Kompakt type: 24VDC eller 220VAC, Strømforbrug ≤18W Fjernbetjeningstype: 220VAC, Strømforbrug ≤19W
Responstid	1s
Produktion	4-20mA (optoelektronisk isolering, maksimal belastning 500Ω), Pulse RS485 (optoelektronisk isolation) og HART
Alarmudgang	1-2 linjers relæ, normalt åben tilstand, 10A/220V/AC eller 5A/30V/DC
Sensortype	Standardindsættelse, hottappet indføring og flange
Konstruktion	Kompakt og fjernbetjening
Rørmateriale	Kulstofstål, rustfrit stål, plastik osv.
Skærm	4 linjers LCD-masseflow, volumenflow i standardtilstand, flowtæller, dato og tid, arbejdstid og hastighed osv.
Beskyttelse	IP65

Tabel 2: Indføring af termisk gasmasseflowmåler Størrelse

Tabel 3: Almindelig brug Gas Maksimal rækkevidde

Kaliber ( mm )	Luft	Nitrogen (N2 )	Ilt (O2 )	Brint (H2 )
40	450	450	226	70
50	700	700	352	110
65	1200	1200	600	185
80	1800	1800	900	280
100	2800	2800	1420	470
125	4400	4400	2210	700
150	6300	6300	3200	940
200	10000	10000	5650	1880
250	17000	17000	8830	2820
300	25000	25000	12720	4060
350	45000	45000	22608	5600
400	70000	70000	35325	7200
450	100000	100000	50638	9200
500	135000	135000	69240	11280
600	180000	180000	90432	16300
700	220000	220000	114500	22100
800	280000	280000	141300	29000
900	400000	400000	203480	36500
1000	600000	600000	318000	45000
2000	700000	700000	565200	18500

Tabel 4: Valg af model for termisk gasmasseflowmåler

Model	QTMF	x	x	x	x	x	x	x
Kaliber	DN15-DN4000
Struktur	Kompakt	C
	Fjern	R
Senor type	Indskud		jeg
	Flange		F
	Klemme		C
	Skrue		S
Materiale	SS304			304
	SS316			316
Tryk	1,6 MPa				1.6
	2,5 MPa				2.5
	4,0 MPa				4.0
Temperatur	-40-200 ℃					T1
	-40-450 ℃					T2
Strømforsyning	AC85~250V						AC
	DC24~36V						DC
Signaludgang	4-20mA+Pulse+RS485							RS
	4-20mA+Pulse+HART							HT

Installation

Installation af termisk gasmasseflowmåler af indføringstype:
① Uanset om flowmåleren er installeret lodret eller vandret, skal flowmåleren holdes i vandret tilstand.
② I situationer, hvor utilsigtet gasstop eller utilsigtet gasstop uundgåeligt vil forårsage store irreversible tab, skal bypass installeres.
③ Der skal være mindst en 10D lige rørsektion foran på flowmåleren og en 5D (D er rørdiameteren) lige rørsektion bagtil.
④ Hvis instrumentet er installeret udendørs, skal der tilføjes en solsejl for at undgå sol og regn.
⑤ Sørg for, at der ikke er noget stærkt magnetisk felt, stærkt elektrisk felt og kraftige mekaniske vibrationer i nærheden af flowmåleren.
⑥ Den statiske jording af flowmåleren bør være pålidelig, men den kan ikke deles med stærk strømjording.
⑦ Det omgivende miljø skal bekræfte, at der ikke er nogen ætsende effekt på aluminiumslegering.
⑧ Sørg for, at gasstrømningsretningen stemmer overens med pilens retning på flowmåleren.
⑨ Svejseoperationer er forbudt i eksplosive omgivelser.

Vedligeholdelse af termisk gasmasseflowmåler af indføringstype:
I den daglige drift af det termiske gasmasseflowmåler skal du kontrollere og rense flowmåleren, spænde de løse dele, finde og håndtere unormaliteten af flowmåleren i drift i tide, sikre normal drift af flowmåleren, reducere og forsinke sliddet på komponenter, Forlæng flowmålerens levetid. Nogle flowmålere vil blive tilsmudsende efter at have været brugt i en periode, og det skal renses ved bejdsning etc. afhængig af graden af tilsmudsning