Při použití precesního vírového průtokoměru k přesnému měření celkového průtoku je třeba zvážit následující problémy:
1. Průtokový odpor potrubí by měl být 2×104～7×106. Pokud překročí tento rozsah, index průtokoměru, tedy číslo Stroha, není parametrem a přesnost se snižuje.
2. Průtok média musí být v požadovaném rozsahu, protože precesní vírový průtokoměr měří celkový průtok na základě frekvence. Proto musí být průtok média omezen a různá média mají různé průtoky.
(1) Když je médiem pára, maximální rychlost by měla být nižší než 60 m/s
(2) Pokud je médiem pára, měla by být nižší než 70 m/s
(3) Nízký limit průtoku se vypočítá z diagramu relativní křivky nebo vzorce výpočtu přístrojové desky na základě viskozity a relativní hustoty
(4) Kromě toho musí být pracovní tlak a teplota média v požadovaném rozsahu.
Charakteristika precesního vírového průtokoměru.
1. Klíčové výhody
(1) Kalibrační index měřiče nebude poškozen pracovním tlakem kapaliny, teplotou, relativní hustotou, viskozitou a změnou složení a není třeba znovu kalibrovat při demontáži a výměně kontrolních součástí;
(2) Poměr měřícího rozsahu je velký, kapalina dosahuje 1:15 a pára dosahuje 1:30;
(3) Specifikace potrubí je téměř neomezená, 25-2700 Mm;
(4) Poškození pracovním tlakem je velmi malé;
(5) Okamžitě vyšlete elektronický signál lineárně vztažený k celkovému průtoku s vysokou přesností, dosahující ±1 %;
(6) Instalace je jednoduchá, množství údržby je malé a běžných závad je velmi málo.
2. Klíčové vady
(1) Proměnný průtok a pulzující průtok nápoje ohrozí přesnost měření. Na horní, střední a dolní části přístrojové desky (tři d před a po proudu, 1D uprostřed a po proudu) existují předpisy pro připojovací sekci. Je-li to nutné, měl by být usměrňovač upraven na vstupní a výstupní straně;
(2) Když jsou součásti kontroly znečištěné, přesnost měření bude ohrožena. Součásti celkového průtoku a kontrolní otvory by měly být včas vyčištěny automobilovým benzínem, benzínem, etanolem atd.
3. Instalace precesního vírového průtokoměru
1. Při instalaci průtokoměru je zakázáno provádět obloukové svařování bezprostředně na přírubě jeho dovozního a vývozního obchodu, aby nedošlo k popálení vnitřních částí průtokoměru.
2. Pokuste se vyčistit nově nainstalované nebo opravené potrubí a po odstranění nečistot z potrubí nainstalujte průtokoměr.
3. Průtokoměr by měl být instalován na místě, které je vhodné pro údržbu, bez vlivu silných magnetických polí a bez zjevného nebezpečí tlumení vibrací a sálavého tepla;
4. Průtokoměr není vhodný do míst, kde je často přerušován celkový průtok a jsou zde patrné pulzující průtoky nápojů nebo pulzující nápoje pracovního tlaku;
5. Je-li průtokoměr instalován ve venkovním prostředí, musí být na horním konci kryt, aby se zabránilo pronikání srážek a slunečnímu záření, které by ohrozilo životnost průtokoměru;
6. Průtokoměr může být instalován v libovolném úhlu pohledu a přítok kapaliny by měl odpovídat přítoku vyznačenému na průtokoměru;
7. Na staveništi potrubí je třeba zvážit instalaci výrobků nebo kovových měchů, aby se zabránilo vážnému vytažení nebo prasknutí průtokoměru;
8. Průtokoměr by měl být instalován koaxiálně s výstupem potrubí a měl by zabránit vniknutí těsnicího kusu a nesoleného másla do vnitřní stěny potrubí;
9. Při použití externího spínaného zdroje musí mít průtokoměr spolehlivé uzemňovací zařízení. Zemnící vodič nelze použít se slaboproudým systémovým softwarem. Během instalace nebo údržby potrubí se zemnící vodič softwaru systému obloukového svařování nemůže překrývat s ocelovou tyčí průtokoměru. .
