1. Montážní stres
Pokud při instalaci hmotnostního průtokoměru není příruba snímače průtokoměru vyrovnána se středovou osou potrubí (to znamená, že příruba snímače není rovnoběžná s přírubou potrubí) nebo se mění teplota potrubí, napětí generované potrubím způsobí působení tlaku, krouticího momentu a tažné síly na měřicí trubici hmotnostního průtokoměru; které způsobují asymetrii nebo deformaci detekční sondy, což vede k nulovému driftu a chybě měření.
Řešení:
(1) Při instalaci průtokoměru přesně dodržujte specifikace.
(2) Po instalaci průtokoměru vyvolejte „menu nastavení nuly“ a zaznamenejte tovární nulovou přednastavenou hodnotu. Po dokončení nastavení nuly sledujte v tuto chvíli nulovou hodnotu. Pokud je rozdíl mezi těmito dvěma hodnotami velký (dvě hodnoty musí být v jednom řádu), znamená to, že namáhání při instalaci je velké a mělo by být znovu nainstalováno.
2. Vibrace prostředí a elektromagnetické rušení
Když hmotnostní průtokoměr pracuje normálně, je měřicí trubice ve stavu vibrací a je velmi citlivá na vnější vibrace. Pokud jsou na stejné nosné plošině nebo v blízkých oblastech jiné zdroje vibrací, frekvence vibrací zdroje vibrací se vzájemně ovlivní s pracovní frekvencí vibrací měřicí trubice hmotnostního průtokoměru, což způsobí abnormální vibrace a nulový posun průtokoměru, způsobuje chyby měření. To způsobí, že průtokoměr nebude fungovat; zároveň, protože snímač rozvibruje měřicí trubici přes budicí cívku, bude-li v blízkosti průtokoměru velké rušení magnetického pole, bude to mít i větší vliv na výsledky měření.
Řešení: Díky neustálému zlepšování technologie a technologie výroby hmotnostních průtokoměrů, například použití technologie digitálního zpracování signálu DSP a technologie MVD Micro Motion, ve srovnání s předchozím analogovým zařízením, přední část Digitální zpracování výrazně snižuje šum signálu a optimalizuje měřicí signál. Průtokoměr s výše uvedenými funkcemi by měl být při výběru přístroje považován za maximálně omezený. Tím se ale rušení zásadně neodstraní. Hmotnostní průtokoměr by proto měl být navržen a instalován mimo velké transformátory, motory a další zařízení, která generují velká magnetická pole, aby se zabránilo interferenci s jejich budícími magnetickými poli.
Když se nelze vyhnout vibračním rušením, jsou přijata izolační opatření, jako je flexibilní potrubní spojení s vibrační trubicí a nosný rám pro izolaci vibrací, aby byl průtokoměr izolován od zdroje vibračního rušení.
3. Vliv měření středního tlaku
Pokud se provozní tlak výrazně liší od ověřovacího tlaku, změna tlaku měřicího média ovlivní těsnost měřicí trubice a stupeň budenového efektu, zničí symetrii měřicí trubice a způsobí citlivost měření průtoku a hustoty snímače. změnit, což nelze při měření přesnosti ignorovat.
Řešení: Tento efekt můžeme eliminovat nebo omezit provedením kompenzace tlaku a nastavení nuly tlaku na hmotnostním průtokoměru. Kompenzaci tlaku lze nakonfigurovat dvěma způsoby:
(1) Pokud je provozní tlak známou pevnou hodnotou, můžete pro kompenzaci zadat externí hodnotu tlaku na vysílač hmotnostního průtokoměru.
(2) Pokud se provozní tlak výrazně změní, vysílač hmotnostního průtokoměru lze nakonfigurovat tak, aby se dotazoval na externí zařízení pro měření tlaku a hodnotu dynamického tlaku v reálném čase lze získat prostřednictvím externího zařízení pro měření tlaku pro kompenzaci. Poznámka: Při konfiguraci kompenzace tlaku je nutné zadat tlak pro ověření průtoku.
4. Problém dvoufázového toku
Vzhledem k tomu, že současná výrobní technologie průtokoměru dokáže přesně měřit pouze jednofázový průtok, při skutečném procesu měření se při změně pracovních podmínek kapalné médium odpaří a vytvoří dvoufázový tok, který ovlivňuje normální měření.
Řešení: Zlepšete pracovní podmínky tekutého média tak, aby bubliny v procesní tekutině byly distribuovány co nejrovnoměrněji, aby byly splněny požadavky průtokoměru pro normální měření. Konkrétní řešení jsou následující:
(1) Pokládka rovného potrubí. Vír způsobený kolenem v potrubí způsobí nerovnoměrné pronikání vzduchových bublin do trubice senzoru, což způsobí chyby měření.
(2) Zvyšte průtok. Účelem zvýšení průtoku je, aby bubliny ve dvoufázovém proudění procházely měřicí trubicí stejnou rychlostí, jako když vstupují do měřicí trubice, aby se kompenzoval vztlak bublin a účinek nízké viskózní kapaliny (bubliny v kapalinách s nízkou viskozitou nelze snadno rozptýlit a mají tendenci se shlukovat do velkých mas); Při použití průtokoměrů Micro Motion se doporučuje, aby průtok nebyl menší než 1/5 plného rozsahu.
(3) Zvolte instalaci do vertikálního potrubí se směrem toku nahoru. Při nízkém průtoku se bubliny shromažďují v horní polovině měřicí trubice; vztlak bublin a proudící médium mohou po položení svislé trubky snadno vypouštět bubliny rovnoměrně.
(4) Použijte usměrňovač k usnadnění distribuce bublin v tekutině a účinek je lepší při použití s getrem.
5. Vliv měření střední hustoty a viskozity
Změna hustoty měřeného média přímo ovlivní systém měření průtoku, takže se změní vyvážení snímače průtoku, což způsobí nulový posun; a viskozita média změní tlumicí charakteristiky systému, což povede k nulovému offsetu.
Řešení: Zkuste použít jedno nebo několik médií s malým rozdílem v hustotě.
6. Koroze měřicí trubice
Při použití hmotnostního průtokoměru dochází vlivem koroze kapaliny, vnějšího napětí, vniknutí cizích látek atd. k přímému poškození měřicí trubice, což ovlivňuje výkon měřicí trubice a vede k nepřesnému měření.
Řešení: Doporučuje se nainstalovat odpovídající filtr na přední stranu průtokoměru, aby se zabránilo vniknutí cizích látek; minimalizovat instalační napětí během instalace.
