Aplikace elektromagnetického průtokoměru v papírenském průmyslu
2022-04-24
Moderní papírenský průmysl je kapitálově, technologicky a energeticky náročný průmysl s velkovýrobou. Vyznačuje se silnou kontinuitou výroby, komplexním procesem, vysokou spotřebou energie, velkou kapacitou zpracování surovin, velkým znečištěním a velkými investicemi.
Elektromagnetické průtokoměry zaujímají v papírenském průmyslu dominantní postavení. Hlavním důvodem je, že měření elektromagnetického průtokoměru není ovlivněno změnami hustoty, teploty, tlaku, viskozity, Reynoldsova čísla a vodivosti kapaliny v určitém rozsahu; jeho měřicí rozsah je velmi velký a může pokrýt jak turbulentní, tak laminární proudění. Rozložení rychlosti, kterému se jiné průtokoměry nevyrovnají. Díky jednoduché konstrukci elektromagnetického průtokoměru se zde nevyskytují žádné pohyblivé části, rušivé části a škrticí části, které brání průtoku měřeného média a nedochází k problémům jako je ucpání potrubí a opotřebení. Dokáže výrazně ušetřit spotřebu energie a přísně kontrolovat vypouštění látek znečišťujících životní prostředí.
Návrh na výběr modelu pro elektromagnetický průtokoměr. 1. Podšívka Měřené médium v procesu výroby papíru má vlastnosti vysoké teploty a vysokého tlaku a má velké množství chemikálií, což je korozivní. Proto jsou všechny elektromagnetické průtokoměry obloženy PTFE odolným vůči vysokým teplotám. Přestože je PTFE výstelka odolná vůči vysoké teplotě, není odolná vůči podtlaku. V některých speciálních prostředích, jako je výstup ze stoupačky střední koncentrace, je nejen vysoká koncentrace média, vysoká teplota, ale také čas od času dojde k jevu vakua. V tomto případě je nutné zvolit podšívku PFA.
2. Elektrody Výběr elektrod elektromagnetických průtokoměrů v papírenském průmyslu zohledňuje především dva aspekty: jedním je odolnost proti korozi; druhý je anti-scaling. V procesu výroby papíru bude přidáno velké množství chemikálií, jako je NaOH, Na2SiO3, koncentrovaná H2SO4, H2O2 atd. Pro různé chemikálie je třeba vybrat různé elektrody. Například pro silně kyselé dielektrické elektrody by se měly používat tantalové elektrody, pro alkalická média se obecně používají titanové elektrody a pro konvenční měření vody lze použít elektrody z nerezové oceli 316L. Při konstrukci protizanášení elektrod lze pro médium složené převážně z vláknitých látek pro obecný stupeň zanášení zvolit kulové elektrody. Kulová elektroda má velkou kontaktní plochu s měřeným médiem a není snadno pokryta vláknitými látkami.
