1। ইনস্টলেশন চাপ
ভর ফ্লো মিটার ইনস্টল করার সময়, যদি ফ্লো মিটারের সেন্সর ফ্ল্যাঞ্জ পাইপলাইনের কেন্দ্রীয় অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ না হয় (অর্থাৎ, সেন্সর ফ্ল্যাঞ্জ পাইপলাইনের ফ্ল্যাঞ্জের সমান্তরাল নয়) বা পাইপলাইনের তাপমাত্রা পরিবর্তন হয়, তাহলে চাপ পাইপলাইন দ্বারা উত্পন্ন চাপ, ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং ভর প্রবাহ মিটারের পরিমাপ নল উপর টান বল কাজ করবে; যা সনাক্তকরণ প্রোবের অসাম্যতা বা বিকৃতি ঘটায়, যা শূন্য প্রবাহ এবং পরিমাপের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান:
(1) ফ্লো মিটার ইনস্টল করার সময় স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।
(2) ফ্লো মিটার ইনস্টল করার পরে, "শূন্য সমন্বয় মেনু" কল করুন এবং কারখানার শূন্য প্রিসেট মান রেকর্ড করুন। শূন্য সমন্বয় সম্পন্ন হওয়ার পরে, এই সময়ে শূন্য মান পর্যবেক্ষণ করুন। যদি দুটি মানের মধ্যে পার্থক্য বড় হয় (দুটি মান অবশ্যই একটি মাত্রার ক্রমানুসারে হতে হবে), এর অর্থ হল ইনস্টলেশন স্ট্রেস বড় এবং পুনরায় ইনস্টল করা উচিত।
2। পরিবেশগত কম্পন এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ
যখন ভর প্রবাহ মিটার স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন পরিমাপকারী নলটি কম্পনের অবস্থায় থাকে এবং বাহ্যিক কম্পনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। যদি একই সমর্থনকারী প্ল্যাটফর্মে বা কাছাকাছি এলাকায় অন্য কম্পন উত্স থাকে, তাহলে কম্পন উত্সের কম্পন কম্পাঙ্ক ভর ফ্লো মিটার পরিমাপকারী টিউবের কার্যকারী কম্পন ফ্রিকোয়েন্সির সাথে একে অপরকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে ফ্লো মিটারের অস্বাভাবিক কম্পন এবং শূন্য প্রবাহ ঘটবে, পরিমাপ ত্রুটি ঘটাচ্ছে. এটি ফ্লো মিটার কাজ না করার কারণ হবে; একই সময়ে, যেহেতু সেন্সর উত্তেজনা কুণ্ডলীর মাধ্যমে পরিমাপকারী নলটিকে কম্পিত করে, যদি ফ্লো মিটারের কাছাকাছি একটি বড় চৌম্বক ক্ষেত্রের হস্তক্ষেপ থাকে, তবে এটি পরিমাপের ফলাফলের উপরও বেশি প্রভাব ফেলবে।
সমাধান: ভর ফ্লো মিটার উত্পাদন প্রযুক্তি এবং প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, উদাহরণস্বরূপ, ডিএসপি ডিজিটাল সিগন্যাল প্রসেসিং প্রযুক্তি এবং মাইক্রো মোশনের এমভিডি প্রযুক্তির প্রয়োগ, পূর্ববর্তী এনালগ সরঞ্জামগুলির তুলনায়, সামনের প্রান্তের ডিজিটাল প্রক্রিয়াকরণ সিগন্যালের শব্দকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং পরিমাপ সংকেত অপ্টিমাইজ করে। যন্ত্র নির্বাচন করার সময় উপরের ফাংশন সহ ফ্লো মিটার যতটা সম্ভব সীমিত বিবেচনা করা উচিত। যাইহোক, এটি মৌলিকভাবে হস্তক্ষেপ দূর করে না। অতএব, ভর প্রবাহ মিটারটি বড় ট্রান্সফরমার, মোটর এবং অন্যান্য ডিভাইস থেকে দূরে ডিজাইন এবং ইনস্টল করা উচিত যা তাদের উত্তেজনা চৌম্বক ক্ষেত্রের সাথে হস্তক্ষেপ রোধ করতে বড় চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে।
যখন কম্পনের হস্তক্ষেপ এড়ানো যায় না, তখন কম্পনের হস্তক্ষেপের উত্স থেকে প্রবাহ মিটারকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য কম্পন টিউবের সাথে একটি নমনীয় পাইপ সংযোগ এবং একটি কম্পন বিচ্ছিন্নতা সমর্থন ফ্রেমের মতো বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।
৩। মাঝারি চাপ পরিমাপের প্রভাব
যখন অপারেটিং চাপ যাচাইকরণের চাপ থেকে ব্যাপকভাবে আলাদা হয়, তখন পরিমাপ মাঝারি চাপের পরিবর্তন পরিমাপ নলটির নিবিড়তা এবং বুডেন প্রভাবের ডিগ্রিকে প্রভাবিত করবে, পরিমাপ নলটির প্রতিসাম্যকে ধ্বংস করবে এবং সেন্সর প্রবাহ এবং ঘনত্ব পরিমাপের সংবেদনশীলতা সৃষ্টি করবে। পরিবর্তন করতে, যা নির্ভুলতা পরিমাপের উপেক্ষা করা যায় না।
সমাধান: আমরা ভর প্রবাহ মিটারে চাপের ক্ষতিপূরণ এবং চাপ শূন্য সমন্বয় সম্পাদন করে এই প্রভাবটি দূর করতে বা কমাতে পারি। চাপের ক্ষতিপূরণ কনফিগার করার দুটি উপায় রয়েছে:
(1) যদি অপারেটিং চাপ একটি পরিচিত নির্দিষ্ট মান হয়, তাহলে আপনি ক্ষতিপূরণের জন্য ভর প্রবাহ মিটার ট্রান্সমিটারে একটি বাহ্যিক চাপ মান ইনপুট করতে পারেন।
(2) অপারেটিং চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হলে, ভর প্রবাহ মিটার ট্রান্সমিটার একটি বহিরাগত চাপ পরিমাপ ডিভাইস পোল করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, এবং রিয়েল-টাইম গতিশীল চাপ মান ক্ষতিপূরণের জন্য বাহ্যিক চাপ পরিমাপ ডিভাইসের মাধ্যমে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। দ্রষ্টব্য: চাপের ক্ষতিপূরণ কনফিগার করার সময়, প্রবাহ যাচাইকরণ চাপ অবশ্যই প্রদান করতে হবে।
4. দুই-ফেজ প্রবাহ সমস্যা
কারণ বর্তমান ফ্লো মিটার উত্পাদন প্রযুক্তি শুধুমাত্র একক-ফেজ প্রবাহকে সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে, প্রকৃত পরিমাপ প্রক্রিয়ায়, যখন কাজের অবস্থার পরিবর্তন হয়, তখন তরল মাধ্যমটি বাষ্প হয়ে যায় এবং একটি দুই-ফেজ প্রবাহ তৈরি করে, যা স্বাভাবিক পরিমাপকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: তরল মাধ্যমের কাজের অবস্থার উন্নতি করুন, যাতে প্রক্রিয়া তরলের বুদবুদগুলি স্বাভাবিক পরিমাপের জন্য প্রবাহ মিটারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে যতটা সম্ভব সমানভাবে বিতরণ করা হয়। নির্দিষ্ট সমাধান নিম্নরূপ:
(1) সোজা পাইপ পাড়া। পাইপলাইনে কনুই দ্বারা সৃষ্ট ঘূর্ণি বায়ু বুদবুদগুলি সেন্সর টিউবে অসমভাবে প্রবেশ করবে, যার ফলে পরিমাপের ত্রুটি হবে।
(2) প্রবাহ হার বৃদ্ধি. প্রবাহের হার বাড়ানোর উদ্দেশ্য হল দুই-পর্যায়ের প্রবাহের বুদবুদগুলিকে পরিমাপ নলটির মধ্য দিয়ে একই গতিতে প্রবেশ করানো যাতে তারা পরিমাপ নলটিতে প্রবেশ করে, যাতে বুদবুদের উচ্ছলতা এবং নিম্ন-এর প্রভাবকে অফসেট করা যায়। সান্দ্রতা তরল (কম-সান্দ্রতা তরল বুদবুদ ছড়িয়ে সহজ নয় এবং বড় ভরে জড়ো হতে থাকে); মাইক্রো মোশন ফ্লো মিটার ব্যবহার করার সময়, এটি সুপারিশ করা হয় যে প্রবাহের হার সম্পূর্ণ স্কেলের 1/5 এর কম নয়৷
(3) ঊর্ধ্বমুখী প্রবাহ দিক সহ একটি উল্লম্ব পাইপলাইনে ইনস্টল করতে বেছে নিন। কম প্রবাহ হারে, বুদবুদগুলি পরিমাপের নলের উপরের অর্ধেকে জড়ো হবে; বুদবুদের উচ্ছ্বাস এবং প্রবাহিত মাধ্যম উল্লম্ব পাইপ পাড়ার পরে সহজেই বুদবুদগুলিকে সমানভাবে নিষ্কাশন করতে পারে।
(4) তরল মধ্যে বুদবুদ বিতরণ সাহায্য করার জন্য একটি সংশোধনকারী ব্যবহার করুন, এবং একটি গেটার ব্যবহার করার সময় প্রভাব ভাল হয়.
৫। মাঝারি ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা পরিমাপের প্রভাব
পরিমাপ করা মাধ্যমের ঘনত্বের পরিবর্তন সরাসরি প্রবাহ পরিমাপ ব্যবস্থাকে প্রভাবিত করবে, যাতে প্রবাহ সেন্সরের ভারসাম্য পরিবর্তিত হবে, যার ফলে শূন্য অফসেট হবে; এবং মাধ্যমের সান্দ্রতা সিস্টেমের স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করবে, যার ফলে শূন্য অফসেট হবে।
সমাধান: ঘনত্বের সামান্য পার্থক্য সহ একটি একক বা একাধিক মাধ্যম ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
৬। টিউব জারা পরিমাপ
ভর প্রবাহ মিটার ব্যবহারে, তরল ক্ষয়, বাহ্যিক চাপ, বিদেশী পদার্থের প্রবেশ ইত্যাদির প্রভাবের কারণে, সরাসরি পরিমাপ নলটির কিছু ক্ষতি হয়, যা পরিমাপ নলটির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং ভুল পরিমাপের দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান: বিদেশী পদার্থের প্রবেশ রোধ করতে ফ্লো মিটারের সামনে একটি সংশ্লিষ্ট ফিল্টার ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়; ইনস্টলেশনের সময় ইনস্টলেশন চাপ কমিয়ে দিন।
