1. Quraşdırma Stressi
Kütləvi debimetrin quraşdırılması zamanı məskunlaşma ölçən cihazın sensor flanşı boru kəmərinin mərkəzi oxuna uyğunlaşdırılmadıqda (yəni sensor flanşı boru kəmərinin flanşına paralel deyil) və ya boru kəmərinin temperaturu dəyişirsə, gərginlik boru kəməri tərəfindən yaradılan təzyiq, fırlanma momenti və kütlə axını ölçmə cihazının ölçmə borusunda çəkmə qüvvəsi təsirinə səbəb olacaq; aşkarlama zondunun asimmetriyasına və ya deformasiyasına səbəb olan, sıfır sürüşmə və ölçmə xətasına səbəb olan.
Həll:
(1) Axın sayğacını quraşdırarkən spesifikasiyalara ciddi əməl edin.
(2) Axın sayğacı quraşdırıldıqdan sonra “sıfır tənzimləmə menyusunu” çağırın və zavod sıfır ilkin dəyərini qeyd edin. Sıfır tənzimləmə tamamlandıqdan sonra, bu anda sıfır dəyərinə riayət edin. Əgər iki dəyər arasındakı fərq böyükdürsə (iki dəyər bir böyüklük sırasında olmalıdır), bu o deməkdir ki, quraşdırma gərginliyi böyükdür və yenidən quraşdırılmalıdır.
2. Ətraf mühitin vibrasiyası və elektromaqnit müdaxiləsi
Kütləvi axın ölçən cihaz normal işləyərkən, ölçmə borusu vibrasiya vəziyyətindədir və xarici vibrasiyaya çox həssasdır. Eyni dayaq platformasında və ya yaxın ərazilərdə başqa vibrasiya mənbələri varsa, vibrasiya mənbəyinin vibrasiya tezliyi kütləvi axın ölçmə borusunun işçi vibrasiya tezliyi ilə bir-birinə təsir edərək, anormal vibrasiyaya və axın ölçən cihazın sıfır sürüşməsinə səbəb olur, ölçmə xətalarına səbəb olur. Bu, axın sayğacının işləməməsinə səbəb olacaq; eyni zamanda datçik həyacanlanma sarğısı vasitəsilə ölçmə borusunu titrətdiyindən, axın ölçən cihazın yaxınlığında böyük bir maqnit sahəsinin müdaxiləsi olarsa, bu da ölçmə nəticələrinə daha çox təsir edəcəkdir.
Həll yolu: Kütləvi axın ölçmə texnologiyası və texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə, məsələn, DSP rəqəmsal siqnal emal texnologiyasının və Micro Motion-un MVD texnologiyasının tətbiqi, əvvəlki analoq avadanlıqla müqayisədə, ön hissə Rəqəmsal emal siqnal səs-küyünü xeyli azaldır. və ölçmə siqnalını optimallaşdırır. Aləti seçərkən yuxarıda göstərilən funksiyaları olan axın sayğacı mümkün qədər məhdud hesab edilməlidir. Lakin bu, müdaxiləni əsaslı şəkildə aradan qaldırmır. Buna görə də, kütlə axını ölçən cihaz, onların həyəcan maqnit sahələrinə müdaxilənin qarşısını almaq üçün böyük transformatorlardan, mühərriklərdən və böyük maqnit sahələri yaradan digər cihazlardan uzaqda dizayn edilməli və quraşdırılmalıdır.
Vibrasiya müdaxiləsinin qarşısını almaq mümkün olmadıqda, debimetri vibrasiya müdaxiləsi mənbəyindən təcrid etmək üçün vibrasiya borusu ilə çevik boru bağlantısı və vibrasiya izolyasiyası üçün dəstək çərçivəsi kimi izolyasiya tədbirləri qəbul edilir.
3. Orta təzyiqin ölçülməsinin təsiri
İşləmə təzyiqi yoxlama təzyiqindən çox fərqli olduqda, ölçmə mühitinin təzyiqinin dəyişməsi ölçmə borusunun sıxlığına və buden təsirinin dərəcəsinə təsir edəcək, ölçmə borusunun simmetriyasını pozacaq və sensorun axını və sıxlığı ölçmə həssaslığına səbəb olacaq. dəyişməkdir ki, bu da ölçmə dəqiqliyinə məhəl qoymur.
Həlli: Kütləvi axın sayğacında təzyiq kompensasiyası və təzyiq sıfır tənzimlənməsini həyata keçirməklə bu təsiri aradan qaldıra və ya azalda bilərik. Təzyiq kompensasiyasını konfiqurasiya etməyin iki yolu var:
(1) Əgər iş təzyiqi məlum sabit dəyərdirsə, kompensasiya etmək üçün siz kütlə axını ölçən ötürücüyə xarici təzyiq dəyərini daxil edə bilərsiniz.
(2) Əməliyyat təzyiqi əhəmiyyətli dərəcədə dəyişirsə, kütlə axını ölçən ötürücü xarici təzyiq ölçmə cihazını sorğulamaq üçün konfiqurasiya edilə bilər və real vaxt dinamik təzyiq dəyəri kompensasiya üçün xarici təzyiq ölçmə cihazı vasitəsilə əldə edilə bilər. Qeyd: Təzyiq kompensasiyasını konfiqurasiya edərkən, axını yoxlama təzyiqi təmin edilməlidir.
4. İki fazalı axın problemi
Cari axın sayğacının istehsal texnologiyası yalnız bir fazalı axını dəqiq ölçə bildiyindən, faktiki ölçmə prosesində, iş şəraiti dəyişdikdə, maye mühit buxarlanacaq və normal ölçməyə təsir edən iki fazalı bir axın meydana gətirəcəkdir.
Həll yolu: Maye mühitinin iş şəraitini yaxşılaşdırın, beləliklə, normal ölçmə üçün debimetrin tələblərinə cavab vermək üçün proses mayesindəki qabarcıqlar mümkün qədər bərabər paylansın. Xüsusi həllər aşağıdakılardır:
(1) Düz boru çəkilməsi. Boru kəmərindəki dirsəkdən yaranan burulğan hava kabarcıklarının sensor borusuna qeyri-bərabər daxil olmasına səbəb olacaq və ölçmə xətalarına səbəb olacaqdır.
(2) Axın sürətini artırın. Axının sürətini artırmaqda məqsəd iki fazalı axındakı qabarcıqların ölçmə borusuna daxil olduqda olduğu kimi eyni sürətlə ölçmə borusundan keçməsini təmin etməkdir ki, bu da baloncukların üzmə qabiliyyətini və aşağı təzyiqin təsirini kompensasiya etsin. viskoziteli mayelər (aşağı özlülüklü mayelərdəki baloncuklar asanlıqla dağılmır və böyük kütlələrə yığılmağa meyllidirlər); Micro Motion axın sayğaclarından istifadə edərkən, axın sürətinin tam şkalanın 1/5-dən az olmaması tövsiyə olunur.
(3) yuxarı axın istiqaməti ilə şaquli boru kəmərində quraşdırmağı seçin. Aşağı axın sürətində baloncuklar ölçmə borusunun yuxarı yarısında toplanacaq; baloncukların üzmə qabiliyyəti və axan mühit şaquli boru çəkildikdən sonra qabarcıqları bərabər şəkildə asanlıqla boşalda bilər.
(4) Mayedəki qabarcıqların yayılmasına kömək etmək üçün rektifikatordan istifadə edin və alıcı ilə istifadə edildikdə effekt daha yaxşı olur.
5. Orta sıxlıq və özlülüyün ölçülməsinin təsiri
Ölçülmüş mühitin sıxlığının dəyişməsi axın ölçmə sisteminə birbaşa təsir edəcək, beləliklə axın sensorunun balansı dəyişəcək və sıfır ofsetə səbəb olacaq; və mühitin özlülüyü sistemin sönümləmə xüsusiyyətlərini dəyişəcək və sıfır ofsetə gətirib çıxaracaq.
Həll yolu: Sıxlıqda az fərq olan tək və ya bir neçə mühitdən istifadə etməyə çalışın.
6. Boru korroziyasının ölçülməsi
Kütləvi axın sayğacının istifadəsində maye korroziyası, xarici gərginlik, yad cismin daxil olması və s. təsirləri nəticəsində ölçmə borusuna birbaşa müəyyən ziyan vurur, bu da ölçmə borusunun işinə təsir edir və qeyri-dəqiq ölçməyə səbəb olur.
Həll yolu: Xarici maddələrin daxil olmasının qarşısını almaq üçün debimetrin ön hissəsində müvafiq filtr quraşdırmaq tövsiyə olunur; quraşdırma zamanı quraşdırma gərginliyini minimuma endir.
