1. Installasie stres
Tydens die installering van die massavloeimeter, as die sensorflens van die vloeimeter nie in lyn is met die sentrale as van die pyplyn nie (dit wil sê die sensorflens is nie parallel met die pyplynflens nie) of die pyplyntemperatuur verander, sal die spanning deur die pyplyn gegenereer sal veroorsaak dat druk, wringkrag en trekkrag op die meetbuis van die massavloeimeter inwerk; wat asimmetrie of vervorming van die detectiesonde veroorsaak, wat lei tot geen drywing en meetfout.
Oplossing:
(1) Volg die spesifikasies streng wanneer die vloeimeter geïnstalleer word.
(2) Nadat die vloeimeter geïnstalleer is, roep die "nulaanpassingskieslys" op en teken die fabrieksnul-vooringestelde waarde aan. Nadat die nul-aanpassing voltooi is, let op die nulwaarde op hierdie tydstip. As die verskil tussen die twee waardes groot is (die twee waardes moet in een orde van grootte wees), beteken dit dat die installasiespanning groot is en weer geïnstalleer moet word.
2. Omgewingsvibrasie en elektromagnetiese interferensie
Wanneer die massavloeimeter normaal werk, is die meetbuis in 'n toestand van vibrasie en is dit baie sensitief vir eksterne vibrasie. As daar ander vibrasiebronne op dieselfde ondersteunende platform of nabygeleë gebiede is, sal die vibrasiefrekwensie van die vibrasiebron mekaar beïnvloed met die werkende vibrasiefrekwensie van die massavloeimeter-meetbuis, wat abnormale vibrasie en nuldrywing van die vloeimeter veroorsaak, meetfoute veroorsaak. Dit sal veroorsaak dat die vloeimeter nie werk nie; terselfdertyd, omdat die sensor die meetbuis deur die opwekkingspoel vibreer, sal dit ook 'n groter impak op die meetresultate hê as daar 'n groot magneetveldinterferensie naby die vloeimeter is.
Oplossing: Met die voortdurende verbetering van massavloeimeterproduksietegnologie en -tegnologie, byvoorbeeld die toepassing van DSP digitale seinverwerkingstegnologie en MVD-tegnologie van Micro Motion, in vergelyking met vorige analoogtoerusting, die voorkant Die digitale verwerking verminder die seingeraas aansienlik en optimaliseer die meetsein. Die vloeimeter met bogenoemde funksies moet so beperk as moontlik oorweeg word wanneer die instrument gekies word. Dit skakel egter nie die inmenging fundamenteel uit nie. Daarom moet die massavloeimeter ontwerp en geïnstalleer word weg van groot transformators, motors en ander toestelle wat groot magnetiese velde genereer om inmenging met hul magnetiese opwekkingsvelde te voorkom.
Wanneer vibrasie-interferensie nie vermy kan word nie, word isolasiemaatreëls soos 'n buigsame pypverbinding met die vibrasiebuis en 'n vibrasie-isolasiesteunraam aangeneem om die vloeimeter van die vibrasie-interferensiebron te isoleer.
3. Die invloed van die meting van medium druk
Wanneer die bedryfsdruk baie verskil van die verifikasiedruk, sal die verandering van die meetmediumdruk die digtheid van die meetbuis en die mate van buden-effek beïnvloed, die simmetrie van die meetbuis vernietig en die sensorvloei en digtheidsmetingsensitiwiteit veroorsaak. om te verander, wat nie geïgnoreer kan word vir akkuraatheidsmeting nie.
Oplossing: Ons kan hierdie effek uitskakel of verminder deur drukkompensasie en druk nul-aanpassing op die massavloeimeter uit te voer. Daar is twee maniere om drukkompensasie op te stel:
(1) As die bedryfsdruk 'n bekende vaste waarde is, kan jy 'n eksterne drukwaarde op die massavloeimeter-sender invoer om te vergoed.
(2) As die bedryfsdruk aansienlik verander, kan die massavloeimeter-sender gekonfigureer word om 'n eksterne drukmeettoestel te poll, en die intydse dinamiese drukwaarde kan verkry word deur die eksterne drukmeettoestel vir vergoeding. Let wel: Wanneer drukkompensasie gekonfigureer word, moet die vloeiverifikasiedruk verskaf word.
4. Tweefase-vloeiprobleem
Omdat die huidige vloeimetervervaardigingstegnologie slegs enkelfasevloei akkuraat kan meet, sal die vloeibare medium in die werklike metingsproses, wanneer die werksomstandighede verander, verdamp en 'n tweefasevloei vorm, wat normale meting beïnvloed.
Oplossing: Verbeter die werksomstandighede van die vloeistofmedium, sodat die borrels in die prosesvloeistof so eweredig moontlik versprei word om aan die vereistes van die vloeimeter vir normale meting te voldoen. Die spesifieke oplossings is soos volg:
(1) Reguit pyplegging. Die draaikolk wat deur die elmboog in die pyplyn veroorsaak word, sal veroorsaak dat lugborrels oneweredig die sensorbuis binnedring, wat meetfoute veroorsaak.
(2) Verhoog die vloeitempo. Die doel van die verhoging van die vloeitempo is om die borrels in die tweefase-vloei deur die meetbuis te laat beweeg teen dieselfde spoed as wanneer hulle die meetbuis binnegaan, om sodoende die dryfvermoë van die borrels en die effek van lae- viskositeitsvloeistowwe (borrels in laeviskositeitvloeistowwe is nie maklik om te versprei nie en is geneig om in groot massas te versamel); Wanneer Micro Motion vloeimeters gebruik word, word dit aanbeveel dat die vloeitempo nie minder as 1/5 van die volle skaal is nie.
(3) Kies om in 'n vertikale pyplyn te installeer, met opwaartse vloeirigting. By lae vloeitempo's sal borrels in die boonste helfte van die meetbuis versamel; die dryfvermoë van die borrels en die vloeiende medium kan die borrels maklik eweredig afvoer nadat die vertikale pyp gelê is.
(4) Gebruik 'n gelykrigter om te help om die borrels in die vloeistof te versprei, en die effek is beter wanneer dit met 'n getter gebruik word.
5. Die invloed van die meting van medium digtheid en viskositeit
Die verandering in die digtheid van die gemete medium sal die vloeimetingstelsel direk beïnvloed, sodat die balans van die vloeisensor sal verander, wat nul offset veroorsaak; en die viskositeit van die medium sal die dempingseienskappe van die stelsel verander, wat lei tot nul offset.
Oplossing: Probeer om 'n enkele of meer medium te gebruik met min verskil in digtheid.
6. Meetbuiskorrosie
In die gebruik van massavloeimeter, as gevolg van die gevolge van vloeistofkorrosie, eksterne spanning, binnedring van vreemde materiaal, ens., wat direk skade aan die meetbuis veroorsaak, wat die prestasie van die meetbuis beïnvloed en lei tot onakkurate meting.
Oplossing: Dit word aanbeveel om 'n ooreenstemmende filter aan die voorkant van die vloeimeter te installeer om te verhoed dat vreemde stowwe binnedring; verminder die installasiespanning tydens installasie.
